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2016年一级机电实务复习
1H413000工业机电工程安装技术
1H413010机械设备安排技术
1H413011机械设备基础的各类及验收要求
一、设备基础的各类及应用
(一)材料组成不同的设备基础各类及应用
1、素混凝土基础:砂、石、水泥组成;适用于荷载较小、变形不大的设备基础。
2、钢筋混凝土基础:砂、石、水泥、钢筋等组成;适用于荷载较大、变形较大的设备基础。
3、垫层基础:在基底上直接填砂,并在砂基础外围设钢筋混凝土圈梁档护填砂;适用于使用后允许产生沉降的结构,如大型储罐。
(二)埋置深度不同的设备基础种类及应用
1、浅基础
(1)扩展基础:将上产荷载扩散传递到地基
(2)联合基础:由组合的混凝土结构组成;适用于底面积受到限制、地基承载力较低、对允许振动线位移控制较严格的大型动力设备基础。
(3)独立基础:配置于上部设备之下的无筋或有筋的整体基础形式。
2、深基础
(1)桩基础:由承台、桩组成的基础形式,可分为预制桩和灌注桩两大类;适用需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础。
(2)沉井基础:用混凝土或钢筋混凝土井筒式基础。
(三)结构形式不同的基础种类及应用
1、大块式基础
以钢筋混凝土为主要材料、刚度很大的块体基础,广泛应用于设备基础。
2、箱式基础:由底板、顶板和承重的纵向、横向墙体组成的基础。
3、框架式基础
由顶层梁板、立柱和底层梁板结构组成的基础,适用于作为电机、压缩机等设备的基础。
二、设备基础施工质量验收要求
2、设备基础混凝土强度的验收要求
(1)基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件,主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求,如果对设备基础的强度有怀疑时,可请有检测资质的工程检测单位,采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。
(2)重要的设备基础应用重锤做预压强度试验,预压合格并有预压沉降详细记录。
1H413012机械设备安装程序
一、一般程序
开箱检查——基础测量放线——基础检查验收——垫铁设置——吊装就位——安装精度调整与检测——设备固定与灌浆——零部件装配——润滑与设备加油——试运转——工程验收
二、机械设备安装各工序主要工作内容
4、垫铁设置(找正找平找标高)
设置垫铁的作用:一是找正调平机械设备,通过调整其厚度,使设备安装达到设计或规范要求的标高和水平度;二是能把设备重重、工作栽荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力通过垫铁均匀地传递到基础。垫铁组的设置应符合下列要求:
(1)每组垫铁的面积应按随机技术文件或规范进行验算和选用,其规格和尺寸宜按规范要求进行制作和使用
(2)其放置方式:坐浆法、压浆法
(3)垫铁与设备基础间应接触良好,每组垫铁要放稳压实
(4)每个地脚螺栓旁至少放一组垫铁,并放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方;相邻两垫铁组间的距离,宜为500-1000mm;设备底座有接缝处的两侧,应各设置一组垫铁。
(5)每组垫铁块数不超过5块,对平垫铁,厚的在下面,薄的宜放在中间,垫铁厚度不宜小于2mm。
(6)设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘,平的宜露出10至30mm ,斜的宜露出10至50mm;垫铁伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
(7)除铸铁垫铁外,设备调整完毕后各垫铁相互间应用定位焊焊牢。
6、安装精度的调整与检测
(1)精度调整与检测是机械设备安装工程中关键的一环
(2)精度调整应根据设备安装的技术要求(按照设备技术文件规定或规范)和精度检测结果,调整设备自身和相互位置状态,例如设备的中心位置、水平度、垂直度、平行度等。
(3)精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差,如垂直度、平行度、同轴度等。
(4)所有位置精度项和部分形状精度项,涉及误差分析、尺寸链原理及精密测量技术。
1H413013机械设备安装的方法
一、机械设备安装的方法
机械设备安装一般分为整体式安装、解体式安装和模块化安装
2、解体式安装:指对某些大型设备,由于运输条件的限制,无法整体运输到安装现场,出厂时只能将其分解成部件进行运输,在安装现场重新按设计、制造要求进行装配和安装。解体安装不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度,还必须再现制造、装配精度,达到制造厂的标准,保证其安装精度要求。
二、机械设备典型零部件的安装
(一)齿轮装配要求
1、齿轮装配时,齿轮基准面端面与轴肩或定位端面应靠紧贴合,且用0.05mm塞尺检查不应塞入;基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。
2、相互啮合的圆柱齿轮副的轴向错位,应符合下列规定:
(1)齿宽B小于等于100mm时,轴向错位应小于等于5%B;
(2)齿宽B大于100mm时,轴向错位应小于等于5mm。
3、
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