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解析机电数控技术结合效应用 【摘要】在当前的社会发展中，机电一体化技术水平不 断提高，在社会各行各业中得到了广泛的应用。所为机电一 体化技术也就是将现代化电子技术与机械技术中的优势充 分发挥出来，从而达到理想的生产效果。机电数控技术是由 技术人员对具有数字代码的程序进行操作，从而对机电工程 中设备的运行情况进行全面控制，从而使其实现自动化。本 文结合某工厂的数控车床为例，浅要论述了机电数控技术的 结合效应用，以供参考。 【关键词】机电；数控技术；结合效应用 机械制造业是当前我国社会发展的支柱产业之一，在其 生产与制造过程中，生产车间的数控车床具有至关重要的作 用，其先进程度与科技水平都关系到机械制造企业的生产能 力。所谓数控车床也就是由技术人员对具有数字代码的程序 进行控制，从而对机电设备的生产速度、生产效率等进行全 面控制，从而使其实现自动化，满足产品的生产效果。 1数控车床的概述 相对于普通的自动车床而言，数控车床具有较高的加工 性能，并且其适应能力相对较好，技术人员在实际生产过程 中只需要对其中相应的成句进行更换，也就能够达到理想的 加工效果。另外，数控车床在生产过程中还能够确保产品加 工的精确度，简化产品加工时的难度，尤其是在小批量的生 产当中，更能够确保产品的质量，因此受到了人们的广泛关 注。 在当前的社会发展中，数控车床主要分为以下三个部 分：第一部分：数控系统，该系统的主要工作内容是对产品 进行各类逻辑运算，其主要分为点位控制系统、直线控制系 统以及连续轨迹控制系统三大类。第二部分：伺服系统，它 是数控车床的关键部分，在数控车床运行过程中，该系统主 要分为三大结构类型：1）开环伺服结构，这一结构中并没 有设置检测设备，在实际加工过程中获取不了更精确的信 息，因此这一结构在实际生产过程中对于产品的加工速度以 及精确度都会起到一定的限制多用；2）半闭环伺服结构， 相对于开环伺服结构而言，这一结构的加工速度以及精确度 都能够受到技术人员的控制，因此，许多生产厂及其数控车 床当中都将这一结构应用在其中；3）闭环伺服结构，这种 结构的工作原理与半闭环伺服结构的工作原理相似，但是不 同的是在闭环伺服结构的下部分安装了一个检测设备，其主 要功能是对工作台的工作位置进行检测，具有较高的精准 度，但是这种结构的调试难度相对比较大，因此我们一般会 将这一结构应用在大型数控车床当中。第三部分：主体结构, 在对数控车床的主体结构进行设计过程中，设计者应当对其 刚度、稳定性、精确度等进行全面考虑，这样才能够扩大其 使用范围，提高其性能。 在现代化社会发展中，各种电子信息技术的应用推动了 机电一体化的发展，使数控机床在工作过程中实现了多功能 化、智能化以及自动化，确保了其运行的质量与效率。 2机电数控技术的开放式结构 随着社会的发展以及技术水平的不断提高，数控技术开 始凭借着各种电子技术的不断应用而得到了快速的发展，并 将其应用在各种生产工艺当中，现已实现了智能化水平。另 外，在数控技术应用中，通过技术人员在其中设置故障自我 诊断装置等，更是推动了数控技术的快速发展。在机电数控 技术发展中，开放式结构的建立是满足上述各项目标的基本 条件，也就是说，在实际工作中，我们应当建立一个开放式 结构的数控系统，才能够达到理想的生产效果与目的。通过 相关分析发现，我们在建立开放式结构数控系统的过程中， 其主要分为以下两种不同的形式：第一种，CNC+PC主板的结 构形式。即将PC主板插入到CNC设备中；第二种，PC+运动 控制板的结构形式，即将运动控制板插入PC机的标准插槽 中。对于熟悉PC计算机的系统开发厂家而言，选择第二种 结构形式显然更加具备优势。但是可靠性是数控系统的核心 特性，没有高度可靠性是不能够在生产实践当中得到长久应 用，因此，类似PC计算机的死机问题是完全不能发生的。 高精度、高速度的加工要求对于数控系统而言同样非常重 要，采用开放性的体系结构会影响那些已经生产出大量数控 系统厂家，这些厂家会因为采用开放性结构而影响到原有系 统的可靠性和维护服务质量。采用第一种方案便可以很好地 增加数控系统的开放性，即不对原厂的数控系统进行任何变 动，并在此基础上为其增加一块PC板，用户通过鼠标和键 盘便实现了 PC和CNC的紧密联系，它不仅具有可靠的工作 性能，而且界面开放。 3网络通信能力 适应工厂自动化需要，支持标准FA网络及DNC的连接。 ①工厂干线或控制层通信网络：由PC机通过以太网控制多 台15i/150i组成的加工单元，可以传送数据、参数等。② 设备层通信网络：15i/150i采用I/O LINK与日本标准 JPCN-1相对应的一种现场总线。③通过RS-485接口传送 I/O信号，也可采用Prellbus-DP（符合欧洲1标准EN501