掺玻璃粉混凝土的力学性能-IndexCopernicus.PDF

第 ３９卷 第 １期 河 南 科 技 大 学 学 报 （自然 科 学 版 ） Ｖｏｌ．３９ Ｎｏ．１ ２０１８年　 ２月 ＪｏｕｒｎａｌｏｆＨｅｎａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（ＮａｔｕｒａｌＳｃｉｅｎｃｅ） Ｆｅｂ． ２０１８ 文章编号：１６７２－６８７１（２０１８）０１－００５９－０４　 ＤＯＩ：１０．１５９２６／ｊ．ｃｎｋｉ．ｉｓｓｎ１６７２－６８７１．２０１８．０１．０１１ 掺玻璃粉混凝土的力学性能 ａ，ｂ ａ，ｂ ｂ ｂ 刘光焰 ，金大智 ，戴昌强 ，高鹏飞 （桂林理工大学 ａ．广西建筑新能源与节能重点实验室；ｂ．土木与建筑工程学院，广西 桂林 ５４１００４） 摘要：介绍了玻璃粉的制备流程，并对其化学成分、不同粉磨时间的粒度分布、水化放热速率等进行了分析。 把玻璃粉作为胶凝材料掺入混凝土中，通过设计质量分数（０％、１０％、２０％、３０％、５０％）、水灰比（０．４、０．５、 ０．６）、粉磨时间（１５ｍｉｎ、３５ｍｉｎ、６０ｍｉｎ）等因素的变化，对其抗压强度进行测试。测试结果表明：玻璃粉成分 中含有大量的ＳｉＯ，具有潜在火山灰性。掺玻璃粉混凝土的强度随着玻璃粉质量分数的增加而降低，玻璃粉 ２ 的后期火山灰活性会抵消部分下降趋势。随着粉磨时间的增加，玻璃粉颗粒粒度减小，火山灰性增强，且分散 性更好，能有效改善浆体结构，提高致密性，使混凝土强度增加。 关键词：废弃玻璃粉；火山灰性；力学性能 中图分类号：ＴＵ５２８．０４１ 文献标志码：Ａ ０　引言 ８ 随着建筑业的高速发展，水泥的使用量越来越大，２０１５年中国的水泥总产量已达到２３．５９１８８３×１０ ［１］ ｔ 。在水泥的生产过程中，不仅消耗了大量的自然资源，还会产生粉尘、ＣＯ、ＣＯ、重金属等有害物质，对环 ２ 境造成严重污染。生产１ｔ水泥大概会释放出０．９～１．０ｔＣＯ，使温室效应更加严重，而且水泥行业被认为 ２ 是中国最大的颗粒物排放行业，约占全国总排放量的２０％～３０％，占工业排放量的４０％［２－４］。 废物资源再利用及环境的可持续发展是目前的研究热点问题，国内外对如何将废弃玻璃运用于混 凝土进行了大量研究。把废弃玻璃碎片替代部分骨料的试验发现：玻璃是易碎材料，工作性能差，在混 凝土的搅拌过程中可能会二次破碎，造成力学性能降低［５－７］；对于较大粒径的玻璃颗粒，在混凝土中还 ［８－９］ 会发生碱硅反应（ａｌｋａｌｉｓｉｌｉｃａｒｅａｃｔｉｏｎ，ＡＳＲ） 。废弃玻璃粉（ｇｌａｓｓｐｏｗｄｅｒ，ＧＰ）的粒径小于 ７５ ｍ μ 时，具有潜在的火山灰性，可以替代部分水泥使用，且 ＡＳＲ不会产生有害膨胀［１０－１２］。玻璃粉成分中含 有大量的ＳｉＯ，具有潜在的火山灰性，能促进水泥的水化，当玻璃粉的粒径减小到一定程度时可以在混 ２ 凝土中替代部分水泥使用［１１，１３］。但当前大多数研究都是把玻璃粉作为混凝土的骨料使用，作为胶凝材 料使用的研究甚少。为了研究玻璃粉作为辅助胶凝材料在混凝土中的作用效果，本文把不同粉磨时间 的玻璃粉以不同质量分数、不同水灰比掺入混凝土中，分析了不同因素变化对其力学性能的影响，为玻 璃粉在混凝土中的应用及推广奠定了基础。 １　试验 １．１　原材料 水泥：桂林海螺水泥厂 Ｐ．Ｏ４２．５普通硅酸盐水泥。 骨料：河砂及最大粒径为 １６ｍｍ的碎石。 玻璃：从废品回收站回收的废弃平板玻璃和绿色、棕色、无色的玻璃瓶。 １．