工程制图课件项目八.ppt

项目八 零件图 ［学习目的］ 1.掌握零件图的作用和内容。 2.掌握零件图的视图选择方法与表达方案的确定。 3.掌握零件图上的尺寸标注方法。 4.掌握零件图上的技术要求的注写方法 5.掌握零件测绘及读零件的方法 ［重点和难点］ 重点：零件图的视图选择方法与表达方案的确定、零件图上的尺寸标注方法、掌握零件图上的技术要求的注写方法。 难点：握零件图上的技术要求的注写方法。 任务 任务1认识零件图 任务2零件图的尺寸标注 任务3零件图上的技术要求的注写 任务4绘制轴套类零件图 任务5绘制盘盖类零件图 任务6绘制叉架类零件的零件图 任务7绘制箱体类零件的零件图 任务8读零件图 任务1 认识零件图 一. 任务内容 根据如图8-1所示零件图，认识并分析该零件图所包括的内容，以及各部分内容的作用。 二．任务目的 1.了解零件图的作用。 2.熟悉零件图所包括的内容与作用。 三．任务知识 机器和部件都是由若干零件按一定的关系装配而成的。表示零件结构、大小及技术要求的图样称为零件图。零件图是设计部门提供给生产部门的重要技术文件，反映了设计者的设计意图，表达零件的结构形状、尺寸大小和技术要求，是制造和检验零件的依据。如图8-1所示。 四．任务实施 　　　　通过对图8-1的阅读与分析，可知该图包括以下四个部分： 1.一组表达零件内、外结构形状的视图 用视图、剖视图、断面图等表达方法，正确、完整、清晰地表达出零件的结构形状。图8-1所示的盘盖类零件的表达采用了主、左两个基本视图，主视图应用了全剖视的表达方法，完整、清晰地表达出这个端盖的内部与外部的结构形状。 2.零件尺寸 零件图上还要完整、清晰、合理地标出零件制造、检验所需要的全部尺寸。图8-1所示的端盖零件图上所标注的一组尺寸，清晰地表达了端盖结构形状的尺寸大小，给出了零件制造与检验工作人员所需的直接依据。 3.技术要求 用代号、符号、数字或文字注明零件在制造和检验时应达到的技术要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、 处理、表面处理以及其他要求。图8-1所示的端盖零件图上所标注的技术要求包含了两大部分内容，一是注写在标题栏上方或左上方以“技术要求”为标题的文字说明，二是直接注写在图形上的几何精度要求，主要包括表面粗糙度、尺寸公差、形状位置公差等。 4.标题栏 标题栏用来注明零件名称、材料、图样比例、设计、绘图人员的署名、图号和单位等内容的。图8-1所示的端盖零件图上标题栏注写了零件名称、材料、图样比例、设计、绘图人员的署名、图号和单位各项内容。 五.思考与练习 1.零件图由哪四个部分组成？各部分的作用是什么？ 2.标题栏一般填写哪些内容? 3.零件图上一般有哪些技术要求? 任务2 零件图的尺寸标注 一. 任务内容 标注如图8-2所示输出轴的尺寸。 二.任务目的 1.掌握零件图尺寸标注的方法步骤。 2.掌握零件图尺寸标注的尺寸基准的选用方法与原则。 3.掌握尺寸标注的常见配置形式与规定。 4.掌握零件上常见典型结构的标注方法。 三.任务知识 1.尺寸基准的选择 零件在设计、制造、检验时，计量尺寸的起点为尺寸基准。尺寸基准分为设计基准、工艺基准。 设计基准是根据零件在机器中的作用和结构特点，为保证零件的设计要求而选定的一些基准。它一般是用来确定零件在机器中准确位置的接触面、对称面、回转面的轴线等。如图8-3所示的端面是输出轴轴向设计基准。 工艺基准是指零件在加工和测量时使用的基准。如图8-3所示轴的右端面与锥台处作为加工时的测量基准。 零件的长、宽、高三个方向都有尺寸，每个尺寸都有基准。因此，每个方向上至少有一个尺寸基准。同一方向上可以有多个尺寸基准，但其中必有一个是主要的，称为主要基准，其余称为辅助基准。主要基准和辅助基准之间必须有直接的联系尺寸。 可作为设计基准、工艺基准的点、线、面主要有：对称面、主要加工面、安装底面，端面、孔轴的轴线等，如图8-3所示。 2．尺寸配置形式 由于零件的不同，尺寸基准的选择也不尽相同，由此产生了三种尺寸配置形式： （1）基准型尺寸配置，如图8-3（a）所示。这种尺寸的配置的优点是任一尺寸的加工误差都不会影响其他尺寸的加工精度。 （2）连续型尺寸配置，如图8-3（b）所示。这种形式的标注，虽然前一尺寸的加工误差并不影响后一尺寸的加工精度，但总尺寸的误差是各段尺寸误差之和。 （3）综合型尺寸配置，如图8-3（c）所示。综合型是前两种的综合，具有以上两种的优点，应用最广泛。 3.合理标注尺寸应注意的问题 （1）主要尺寸直接标注 如图8-33必须直接注出两轴孔的中心距40±