PLC和触摸屏在双盘摩擦压砖机控制系统中的应用.pdfVIP

学兔兔 第3期 (总第160期) 机 械 工 程 与 自动 化 No．3 2010年 6月 MECHANICAL ENGINEERING AUT0MAT10N Jun． 文章编号：1672—6413(2010)03一o165—02 PLC和触摸屏在双盘摩擦压砖机控制系统中的应用 毛 婕，王永辉，冯文利，陈 艳 (郑州自动化研究所，河南 郑州 450006) 摘要：着重介绍PLC和触摸屏PT在双盘摩擦压砖机控制系统中的实际应用，主要阐述了该控制系统的实现 途径及其优越性。该系统显著特点是PT通过RS232与PLC串行通讯，实现控制与管理的结合，从而提高了 产品质量的稳定性，同时提高了工作效率，增加了企业的经济效益。 关键词：PLC；触摸屏；双盘摩擦压砖机 中图分类号：TP273 文献标识码：A 0 引言 2．1 上JLC 的编程 双盘摩擦压砖机是目前国内耐火材料行业最常用 PI C实际上就是一台工业控制计算机，在本系统 的制砖设备，原双盘摩擦压砖机电机型号为Y355M一 的控制应用有如下特点： ． 6P，功率为55 kW，运行方式为 Y一△减压启动后全 (1)可靠性高，抗干扰能力强。由于PI c采用光电 压启动。其具体操作流程为：向模腔加料，由操作者 耦合隔离和R—C滤波器，有效地防止了干扰信号的进 对操作手柄的下上搬动实现对压砖机滑块运动的控 入，另外，其内部采用电磁屏蔽，防止了辐射干扰。 制。手柄上装有制动开关，可实现滑块的全行程制动。 操作者用KZJT一1O脚踏式换向阀压缩空气将顶料机 构的活塞滑板推入翻板底面，靠滑块上行将制成品顶 出。之后可以再加料，进行下一块转的生产。 改造前为人工操纵手柄，每块砖都要进行5次～ 1O次操作，而且还要进行先轻打后重打，工人劳动强 度大。再者，由于受人为因素的影响，砖的质量不稳 定，废品率高。 1 PLC和触摸屏PT对双盘摩擦压砖机的改造方案 图 1 控制系统的配置图 根据原工况存在的问题并结合实际生产工艺的要 (2)安装简便，调试方便，维护工作量小。PI c的 求，采用PLC和PT改造后会满足以下要求：增加了 软件设计和调试都可以在实验室里进行，也可以另接 自动控制系统，使其具有自动打击功能，通过人机界 输出实验板。模拟调试好后，再将PLC控制系统安装 面可以设置轻、重打击次数，实现轻、重能量打击，只 到现场，进行联机调试，这样既节省时间又方便，同 需按一次按钮，即可实现一个打击循环，完成一块砖 时也提高了维护的工作效率。 的成型，保证了砖的质量及稳定性。 (3)适应性强，可进行柔性生产。PI C实际上就 2 PLC和触摸屏PT的选型和程序设计 是一台工业控制计算机，其控制操作的功能是通过软 根据上述原则，经过多方比较、调研，最后选择 件编程来实现的，当生产工艺发生变化时，不必改变 OMRON的CQM1型PI C和NT431C型触摸屏，另 PLC硬件设备，只需改变PI C中的程序。 外还有光电编码器、接近开关、位移传感器等辅助硬 (4)功能强大，易于实现控制要求。PI C的各个 件。控制系统的配置图见图1。 部件，包括电源、I／0等均采用模块化设计，系统的功 收稿日期：2010-04—2O 作者简介：毛捷(196