砌筑工程施工全过程.ppt

2.施工工艺 保温材料采用 EPS板 ,保护层为现场抹面做法,饰面层未涉及面砖饰面。 外保温工程施工工艺流程如下:材料准备、基层处理、弹线定位、粘贴和固定EPS板、挂网及涂抹保护层、涂刷饰面层。 1)材料准备。对进场经检验合格后的材料进行分类,按设计要求选用各材料。 2)基层处理。对墙体及门窗洞口的缺陷进行修复,基层表面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。 3)弹线定位。 按照EPS板规格,在基层弹出水平和垂直线。 4)粘贴和固定EPS板。EPS板固定前,应将胶粘剂涂在 EPS 板背面,贴上后用橡皮锤轻轻敲击使之粘牢,随后用锚栓将EPS板固定。涂胶粘剂面积不得小于 EPS 板面积的 40%。粘贴时应保证EPS板能错缝拼接,并在墙角处能交错互锁。 5)挂网涂抹保护层。EPS 板外墙外保温系统抹面层可按以下要求施工: (1)EPS 板粘结牢固后 (至少 24h) 方可进行抹面层施工。 (2)抹抹面层前应检查EPS板是否粘结牢固,松动的EPS板应取下重贴,并应待粘结牢固后再进行下面的施工。应将大于2mm的板间缝隙用EPS板条填实,不得用胶粘剂填塞缝隙。填缝板条不得涂胶粘剂。有表皮的板面应磨去表皮。应将板间高差大于 1mm 的部位打磨平整。阳角应弹墨线并打磨至与墨线齐平。 (3)抹面胶浆应随用随拌,已搅拌好的抹面胶浆应在 2h 内用完。 (4)抹面层宜采用两道抹灰法施工。用不锈钢抹子在 EPS 板表面均匀涂抹一层面积略大于一块玻纤网的抹面胶浆,厚度约为 2mm 。立即将网格布压人湿的抹面胶浆中,待抹面胶浆稍干硬至可以碰触时抹第二道,使网格布被全部覆盖。 6)涂刷饰面层。常用的饰面层施工方法有喷涂和滚涂两种。喷涂是用喷枪将涂料均匀的喷涂在底层上。喷涂前将涂料搅拌均匀,喷涂厚度要均匀,待第一道干燥后方可喷涂第二道。滚涂是采用棉毛滚轮吸饱涂料后在底层滚动,将涂料均匀的涂刷到墙面上。 3.质量要求及检验 外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001规定进行施工质量验收。 基本要求如下: (1)外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。 (2)外墙外保温工程应能长期承受自重而不产生有害的变形。 (3)外墙外保温工程应能承受风荷载的作用而不产生破坏。 (4)外墙外保温工程应能耐受室外气候的长期反复作用而不产生破坏。 (5)外墙外保温工程在罕遇地震发生时不应从基层上脱落。 (6)高层建筑外墙外保温工程应采取防火构造措施。 (7)外墙外保温工程应具有防水渗透性能。 (8)外墙外保温工程各组成部分应具有物理,化学稳定性。 (9)在正确使用和正常维护的条件下,外墙外保温工程的使用年限不应少于 25 年。 外保温工程施工期间以及完工后 24h 内,基层及环境空气温度不应低于 5℃。夏季应避免阳光暴晒在 5 级以上大风天气和雨天不得施工。 EPS 板应按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝。 EPS 板应粘贴牢固,不得有松动和空鼓。 墙角处 EPS 板应交错互锁,如图3-21所示。门窗洞口四角处 EPS 板不得拼接,应采用整块 EPS 板切割成形, EPS 板接缝应离开角部至少 200mm,如图3-22所示。 应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工。变形缝处应做好防水和保温构造处理。 外保温系统主要组成材料进场复检项目可参考表3-6的规定。 表3-6 外保温系统主要组成材料进场复检项目 组 成 材 料 复 检 项 目 EPS板 密度、抗拉强度、尺寸稳定性 胶粘剂、抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆 干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度 玻纤网 耐碱拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力保留率 3.4 冬期施工和雨期施工措施 当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,砌体工程应采取冬期施工措施。气温根据当地气象资料确定。冬期施工期限以外,当日最低气温低于0℃时,也应按冬期施工的有关规定进行。 当砌体工程在雨期进行施工时也应按雨期施工的有关规定进行。 3.4.1 冬期施工措施 砌体工程的冬期施工方法,有外加剂法、暖棚法和冻结法等。由于掺外加剂的砂浆在负温条件下强度可以持续增长,砌体不会发生沉降变形,并且工艺简单,因此砌体工程的冬期施工应以外加剂为主。对保温、装饰或急需使用的工程可采用暖棚法或冻结法。 1.冬期施工的基本要求 (1)对材料的基本要求 ① 在砌筑前,砖和砌块应清除表面污物、冰霜等,遭水浸冻后冻结的材料不得使用。 ② 砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制;冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。 ③ 石

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