氧气管道安装.docVIP

氧气管道安装 1.1氧气的性质 氧是非常活泼的元素，是强烈的氧化剂和助燃剂。氧与可燃气体(氢、乙炔、甲烷等)按一定比例混合后，很容易发生爆炸， 氧气被压缩后，在管道输送过程中如有油脂、铁屑或小粒可燃烧物存在，则可能会因氧气流与管道内壁的摩擦或撞击而产生局部高温，导致油脂或可燃物的燃烧。被氧气饱和的衣服和其它纺织品与火种接触会立即着火，强烈燃烧。 1.2氧气管道的管材、阀件 一、管件 根据工作压力和敷设方式不同，氧气管道的管材宜按表1选用。 氧气管道的管材选用 表1 敷设方式 工作压力等级（MPa） ≤0.6 1.0，1.6 2.5 2.5 室内安装 焊接钢管 无缝钢管 钢管，不绣钢管 铜管，不绣钢管 室外架空或地沟 焊接钢管 无缝钢管 无缝钢管 铜管，不绣钢管 埋地敷设 无缝钢管 为了防止焊渣、铁屑或其它可燃物的颗粒在高速氧气流的夹带下与管壁摩擦燃烧造成危险，对氧气在不同压力范围的流速有以下规定： 工作压力为10 MPa及以上时，流速不应大于6m/s 工作压力为10 MPa至3 MPa之间时，流速不应大于15m/s； 工作压力为0.1MPa或以下时，流速应按管道所允许的压力降确定。 二、阀件 1.阀门 氧气管道的阀门应符合以下要求： 工作压力大于0.1MPa的阀门，严禁采用闸阀； 阀门的材料，应符合表2的要求。 氧气管道阀门材料要求 表2 工作压力（MPa） 材 料 1.6 阀体、阀盖采用可锻铸铁、球墨铸铁或铸钢；阀杆采用碳钢或不锈钢；阀瓣采用不锈钢 ≥1.6—3 采用全不锈钢、全铜基合金或不锈钢与铜基合金组合 10 采用全铜基合金 注：1.当工作压力等于或大于0.1MPa时，压力或流量调节阀应采用不锈钢或铜基合金材料，或二者材料的组合； 2.阀门的密封填料，应采用石墨处理过的石棉或聚四氟乙烯材料，或膨胀石墨。 具体说来，对于工作压力在1.6MPa以内的氧气管道，可以采用J11T－16型和J41T－16型截止阀；当工作压力在1.6—4.0MPa时，可以采用J41W-40型截止阀。在氧气管道上使用上述非氧气专用的普通阀门时，必须拆除原装阀门的油浸石棉盘根，并对阀门进行严格的脱脂处理，再按表10－10注2的要求装上密封填料。当然，如果今后有符合压力和直径要求的氧气专用阀门供应，则应优选用氧气专用阀门。 对于小直径的氧气管道，有表10－11及表10－12所列的氧气专用阀门可供选用。 氧气专用截止阀 表3 型 号 型 式 公称压力 PN(MPa) 公称直径 DN(mm) 生产厂家 QJT30-12 直通式 3 12 上海劳动阀门厂 QJT30-18 3 18 QJT30-15 22 15 QJT30-20 22 20 QJT30-25 22 25 氧气专用止回阀 表4 型 号 型 式 公称压力 PN(MPa) 公称直径 DN(mm) 生产厂家 QD120-10 直通式 12 10 上海劳动阀门厂 QD220-20 22 20 2.法兰 氧气管道上的法兰，采用机械部的标准，法兰的垫片按表10-13选用。 氧气管道法兰用垫片 表5 工作压力(MPa) 垫 片 ≤0.6 橡胶石棉板 0.6～3 缠绕式垫片，波形金属包石棉 垫片，退火软化铝片 10 退火软化铜片 3.管件 氧气管道上弯头、三通及异径管的选用，应符合以下要求： 氧气管道严禁使用折皱弯头。当采用冷弯或热弯方法加工弯管时，弯曲半径不应小于管外径的5倍；当采用无缝或压制焊接碳钢弯头时，弯曲半径不应小于1.5倍管外径； 氧气管道的三通、分岔头，宜用无缝或压制焊接件，若无成品件时，可在工厂或施工现场预制，并加工到内部无锐角及焊瘤，一般不要在现场开孔接管，宜用斜三通，避免使用正通； 氧气管道的异径管，应采用无缝或压制管件，当焊接制作时，变径部分的长度不宜小于两端外径差值的3倍，内壁应平滑。 1.3氧气管道的脱脂 用于氧气管道的管材、阀门、管件及其它附件都必须进行脱脂处理。对黑色金属件及石棉垫片等非金属件，宜用四氯化碳脱脂；对有色金属件，宜用二氯乙烷脱脂。氧气专用阀门及仪表若在制造厂已进行脱脂，并有严密的密封包装及证明时，可不必再脱脂，脱脂合格的管道，应及时密封管道，应及时密封管口，关闭阀门，有条件时应及时充入干燥氮气。 1.4氧气管道的敷设 一、一般规定 1.敷设方式 氧气管道一般应采取架空敷设方式，若架空敷设有困难，可采取不通行地沟或直接埋地敷设。架空敷设的氧气管道应根据环境温度的变化情况采取适当的热补偿方式。 2.坡度 输送干燥气体和不做水压试验的管道，可采取无坡度水平敷设；输送含湿气体或需要做水压试验的管道，应设不小于0.003的坡度，并在管道最低点设排水装置。 3.连接方式 氧气管道一般应采用焊接连接，碳素钢管的焊接