(模板)电镀车间废气处理系统废气塔操作规程.docVIP

PAGE 操 作 规 程 编制日期：二○一七年五月 江门市崖门新财富环保工业有限公司车间废气治理工程操作规程 车间废气治理工程 操作规程 一、运行管理 废气治理系统设施的管理与运行的可靠性和稳定性密切相关。该废气治理系统从完工调试至运行稳定，应切实做好控制、调试、检测及保养等工作，使废气治理系统能长期正常运行达到设计目的。 废气治理系统需经过调试，进入稳定运行状态。引风机正常运转，喷淋塔正常运行，洗涤塔正常运行，吸收塔正常运行，吸附装置正常运行，该系统就能达到预定效果，所以调试运行相对简单。 二、废气治理系统的规章制度 1、根据厂部生产产品周期，严格确定废气治理系统上岗人员操作时间。 2、操作管理人员需经过培训，应掌握相关的技术经验。 3、上岗人员应做好交接班记录。 4、在岗人员不得擅自离开工作岗位。 5、不能用湿手接触电器设备，如需检修，必须先切断电源后由专业电工进行操作。 6、要随时检查各工艺设备运行情况是否正常。 三、操作规程 工艺流程 废气处理原理 酸性废气：废气收集后，通过离心风机送入吸收塔中用稀碱液淋洗，废气在鲍尔环填料中与淋洗液充分接触，可有效地去除废气中的酸雾等污染物，废气经处理后可直接排放。 含氰废气：废气收集后，通过离心风机送入洗涤塔中用漂水淋洗，废气在鲍尔环填料中与淋洗液充分接触，可有效地去除废气中的氰化物等污染物，废气经处理后可直接排放。 喷漆废气：废气收集后，通过离心风机送入喷淋塔中用水淋洗，废气在塔中与淋洗液充分接触，可有效地去除废气中的漆渣等污染物，后再送入活性炭吸附器内进行吸附净化处理后达标排放。 运行前的准备工作及流程说明 1、开机前先检查电器及机电部件是否正常。 2、检查喷淋塔、吸收塔以及洗涤塔、活性炭吸附器是否正常。 3、试运行风机是否正常,如有震动,异声等应通知供应商检修。 4、经常检查水池水并做好记录，如发现水池水油污浓度大或PH过低等，应及时清理循环水池内的沉渣，防止沉渣进入循环水泵，导致循环水泵及喷头、管道堵塞，影响水泵正常运行及加重对管道腐蚀强度。 5、酸雾吸收塔内淋洗液的PH〈10时须添加NaOH碱。可先将NaOH（片剂）于加药装置中溶解配成30~40%的浓碱液， 然后启动加药装置将浓碱液加入淋洗液中。 6、定期更换各循环水池内的循环水。 引风机的操作规程 开启引风机前检查所有阀门是否按设计要求开关。 开启引风机前先盘车数周，如没有问题，方可启动风机。 接通电源按下“启动”按钮黄色指示灯亮 3～5秒后，电压表指针稳定后，按下“运行”按钮绿色指示灯亮 风机滚动轴承、轴温不得高于95℃，电机润滑油温度不得高于65 废气处理结束后，首先关闭离心风机， 然后关闭循环泵。开机时应先运行循环泵再开启离心风机，由于我方设计全自动废气治理系统，在配好药后，只需开启系统启动按钮即可运行，开启系统停止则全部系统停止运行。 关机：开启排空阀，按下“停止”按钮，关闭风机阀门。 循环水泵的操作规程 启动循环水泵前，检查所有阀门，打开进口阀门，关闭出口阀门，不允许带负荷启动。 启动循环水泵前先盘车数周，如没有问题，方可启动水泵。 启动循环系统时，检查水泵底阀是否渗漏，严禁水泵脱水空泵运行。 启动水泵前检查润滑油位于油窗中线以上，出水阀应关闭。 先启动水泵空载运行，正常后，再开启进水阀，后开启出水阀。 关机时先关电机，再关出水阀，最后关进水阀。 循环水泵工作时，轴承温度不应超过60℃ 酸性废气处理系统内循环液（NaOH）的使用是全自动的（除加药需人工搅拌），当加药桶内碱液配好后，由加药泵泵入循环水槽内。当PH自动显示仪读数小于10时，加药泵自动启动，投加碱液。 含氰废气处理系统内循环液使用是全自动的（除加药需人工搅拌），当加药桶内药液配好后，由加药泵泵入循环水槽内。当ORP自动显示仪读数小于调试测定值时，加药泵自动启动，投加循环药液。 各循环水槽内水位由浮球阀控制，当水位下降时，浮球下沉，自动加药或水；水位上升时，浮球上浮，停止进水。 吸收塔、洗涤塔、喷淋塔的操作规程 正常情况下，应适当补充水量或药液量。 经常检查水池水并做好记录，如发现水池水油污浓度大或沉渣较多，应及时清理、打捞，做好定期换水制度，一般一个月换水一次。 维修保养人员要定期检查喷淋箱內喷嘴是否堵塞，如有，要拆出清除，以免影响喷淋效果。 活性炭吸附器的操作规程 经常检查吸附器内的活性炭并做好记录，做好定期更换活性炭制度。如发现活性炭异常，应及时更换活性炭。一般三个月更换一次。具体根据车间生产而定。 维修保养人员要定期检查活性炭吸附器內是否堵塞，如有，要及时清理，以免影响吸