铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材国家标准编制说明.DOC

GB5237.4-200X《铝合金建筑型材 第4部分：粉末喷涂型材》修订 编制说明 前言 近年来，随着我国建设步伐的加快，铝合金建筑型材市场有了长足的发展。目前，我国铝合金建筑型材年产量达200多万吨，已成为世界上铝合金建筑型材生产第一大国。为了规范市场，保证铝合金建筑型材的产品质量，由全国有色金属标准化技术委员会提出，对GB5237.4-2004《铝合金建筑型材 第4部分：粉末喷涂型材》进行修订。本次修订主要是在GB5237.4-2004《铝合金建筑型材 第4部分：粉末喷涂型材》的基础上，参照欧洲Qualicoat第10版《建筑用铝型材表面色漆、清漆和粉末涂层的质量控制规范》、美国建筑制造业协会AAMA2603-02《铝型材、板材，有色有机聚合物涂层的性能要求与试验方法》、AAMA2604-02《铝型材、板材高性能有机聚合物涂层的性能要求与试验方法》、AAMA2605-02《铝型材、板材超高性能有机聚合物涂层的性能要求与试验方法》、英国BS6496《建筑外部件用铝表面有机粉末涂层》等标准制订。 2．编制过程 根据2005年度全国有色金属标准化年会确定的标准制修订计划与任务，我司作为第一起草人，承担GB5237.4-2004《铝合金建筑型材 第4部分：粉末喷涂型材》的修订任务。 为了更好的完成本标准的修订工作，年会后，我司专门成立了国标修订编写小组。编写小组于2005年11月份起多次召开国标专门会议，首先就标准修订初稿的起草工作进行安排，然后对标准初稿的内容进行了认真细致的审查、讨论与修订，从而形成了本标准的征求意见稿。 3.编制说明 随着砂纹粉、氟碳粉的出现，考虑到粉末涂层的进步，本标准将涂层性能分为A、B两个等级。其中A级代表高性能涂层，B级代表普通性能涂层。 3.1牌号、状态、规格和涂层种类 本标准参照GB5237.1-2004制订，但指明了是“基材”的牌号、状态、规格，比GB5237.4-2004更具体、完整。涂层种类改为“有机聚合物粉末涂层”，因为目前市场上所提供的已不仅仅是“热固性饱和聚酯粉”，因此，本标准的提法比GB5237.4-2004更全面、更具有代表性。 3.2基材质量 基材质量参照GB5237.4-2004制订，但在GB5237.4-2004的基础之上增加了一句“基材表面应无腐蚀、无阳极氧化膜或有机物涂层及其它污染物”，比GB5237.4-2004的要求严格。 3.3 预处理 预处理指标采用GB5237.4-2004的指标。由于铬化或磷铬化对环境有影响，因此本标准增加一句“在保证涂层质量的前提下，预处理应优先采用无铬化处理”，这是未来技术的发展方向，目前工艺尚不成熟，不能够给出无铬化转化膜的技术指标。 3.4 喷粉型材的化学成分，室温力学性能、尺寸允许偏差 本标准完全引用GB5237.1的内容，因为GB5237. 1是GB5237系列标准中独立的专门规定型材基材化学成分、室温力学性能、尺寸允许偏差的一个部分标准。 3.5 涂层厚度 3.5.1 最小局部膜厚 主要参照英国标准BS6496的规定制订，与GB5237.4-2004的指标一致。 3.5.2 最大局部膜厚 欧洲标准Qualicoat和美国标准AAMA都没有规定， GB5237.4-2004和英国标准BS6496的指标都为≤120μm。但是我们经过大量的试验后发现，涂层厚度在160μm以下时，涂层性能都不会产生异常；涂层厚度在160μm时，会出现有些涂层性能不合格现象。而根据欧洲部分国家的研究，涂层厚度170μm时，将对涂层性能有影响。因此本标准推荐最大局部膜厚应≤160μm。 3.6 光泽 本标准是综合参照GB5237.4-2004、欧洲标准Qualicoat、美国标准AAMA（2603~2605）而制订的。由于考虑到砂纹粉及消光粉的大量使用，本标准在GB5237.4-2004的基础上将光泽细分成了4个档次，这也是与GB5237.4-2004相比较大的修改点之一。 3.7颜色及均匀性 本标准采用GB5237.4-2004的指标。 3.8 压痕硬度 本标准采用GB5237.4-2004指标，其要求与欧洲标准Qualicoat要求一致。 3.9 附着力 本标准参照美国标准AAMA（2603~2605）的性能指标，与GB5237.4-2004相比增加湿式附着力和沸水附着力要求，这是考虑到使用环境的需要以及为了提高本标准的水平，使之与国际接轨。 3.10 耐冲击性 本标准参照欧洲标准Qualicoat、美国标准AAMA的性能指标制定。在GB5237.4-2004的基础上，增加了“用粘着力不低于10N/25 mm的粘胶带压紧压密贴敷涂层凹面区，保持1min后再垂直迅速撕开胶带”，，这是为了试验时便于判断和为了提高本标准的水平。 3.11