课程设计指导书-.docVIP

《工艺过程微机控制》 课程设计指导书 班级 ：材热09 有机09 无机09 材化09 地点 : 山东大学南新区计算机中心 时间 : （2011-2012一学期 16.17周） 山东大学 2011.12.10 工艺过程微机控制课程设计指导书 课程设计的目的 本课程设计的目的是培养学生应用计算机知识解决实际问题的能力. 通过课程设计,使学生能巩固加深课堂所学的工艺过程微机控制的原理知识,熟练掌握汇编语言编程技巧. 本课程设计是对学生基本微机开发应用技能的训练. 1.学习掌握工业生产中温度采集的方法,标度变换的方式以及采用微机实施温度控制的原理和方法,学习掌握微机用于数据采集和分析处理方面的知识. 2.学习掌握相关课程内容,了解A/D转换的原理及微机接口,综合运用微机原理及应用,计算机算法语言,测温仪表及热处理设备等方面的知识,是对同学们综合掌握各门课程并灵活用运用能力的一次提高. 课程设计的要求 1.独立完成设计任务 本课程设计是对已经学习过的有关课程的综合运用,要求独立完成,以达到培养同学们分析问题,解决问题和独立思考能力的目的.因此,要求不得有任何抄袭行为. 2.认真对待,按时完成 在课程设计过程中,学生必须认真细致地进行工作,考虑问题要全面周到,尽量在程序检查正确后再上机调试,以减少时间浪费,提高上及效率. 3.严格遵守各项规章制度 设计期间,　学生必须严格遵守纪律,执行正式上课的作息制度,不得迟到,早退.有事需按照请假制度办理请假手续,不得无故缺席.遵守实验室的规章制度,听从实验室老师的安排,不得随意乱动非设计需要的各类仪器和设备,如有损坏应按规定赔偿.保持实验室整洁卫生. 课程设计的内容 1.设计题目 选用工业生产中应用最多,最有代表性的微机控制系统----微机温度控制系统软件设计作为本次课程设计的题目. 微机控温系统由工业炉,输入通道,微型计算机,输出通道和执行机构五部分组成的闭环系统.对电炉来讲,作为被控量的温度信号首先由热电偶转变为毫伏电信号,经放大后再由A/D转换器变成数字量进入计算机.而后,计算机对所测温度按某一控制算法进行运算,比较,分析,然后直接经过接口去控制接触器或可控硅调功器，也可经D/A转换后去控制可控硅调压器，来改变控制量——电压或功率的大小，以达到控制温度的目的。被控量（温度）和控制量（电压或功率）之间的定量关系，即是该系统的数学模型。 由于时间、实验条件等各方面的关系，在本次课程设计中我们只进行控制软件的设计。 2.设计原理 控温系统控制软件编制在586微型计算机上完成。采用汇编语言编制源程序。根据A/D转换器的工作原理，用00~FF范围之间的八位二进制代表热电偶提供并经放大的0~+5伏热电势信号，从键盘输入。依据不同的热电偶分度表，将输入计算机的数字信号进行标度变换，转换为与温度热电势对应的温度值显示在计算机屏幕上，并根据设定温度分别给出加热、保温及超温报警信息。系统掌握如何利用计算机实现对工业炉炉温的采集和控制输出。 3.设计内容 所设计的温度控制软件就包括以下的内容： 程序开头，包括标度变换常量表的设置及各段的设置、各预置温度及运算结果的存放单元分配。 设定温度、报警温度的输入及存放。 系统初始化。 模拟热电势数字信号输入。 标度变换，将热电势信号转换为相应的十进制温度值。 温度显示。 预设定温度比较，并根据比较结果分别显示加热、保温或报警。 4.设计说明 1) 温度线性插值标度变换 在实际工程中，温度与热电势的关系不是线性的，应用时要对其进行线性化插值处理，即将温度与热电势之间的关系曲线进行分段处理，用分段直线代替整条曲线。分段方法如下： 将热电势非线性特性曲线进行等温度（或等热电势）分段，分别用T0、T1 、T2 …Ti、Ti+1…表示，对应的热电势用V0、V1、V2、…Vi、Vi+1——表示，其中Vi是模拟量热电势Vx经A/D转换后的数字量（可根据A/D转换器的精度和热电偶测控温度的范围确定）。 分段后，对每一段用直线代替曲线，写出每段的直线方程。 Tx=AiVx+Bi 经分段处理后，Ai、Bi均为常数，编程时，先把Vx、Ai、Bi制成表格形式放入数据段中。程序执行标度变换时，Vx与Vi依次比较，找到所在区间，再找到相应的Ai、Bi，算出温度值。 标度变换数据表的存放各式（热电势原始数据见附表） V0 A0(小数) A0(整数) B0(低8位) B0(高8位) V1 A1(小数) A1（整数） B1（低8位） B2（高8位） … Vi Ai(小数) Ai(整数) Bi(低8位) Bi(高8位) … Vmax Amax(小数) Amax（整数） Bmax（低8位） Bmax（高8位） 5.调试程序 源程序编程