带式输送机传动系统设计题目26582.docVIP

机械设计课程设计题目 题目一 设计任务 设计带式输送机传动方案，要求传动系统中含有V带传动及二级斜齿圆柱齿轮减速器。 2．传动系统参考方案 带式输送机由电机驱动。电动机通过V带传动将动力传入二级斜齿圆柱齿轮减速器，在经过联轴器将动力传至输送机卷筒，带动输送机工作。 3．原始参数（见表1） 输送带有效拉力F= N 输送带工作速度V= m/s 输送机卷筒直径D= mm 表1 编号 1 2 3 4 5 6 带工作拉力F(N) 6000 6200 6500 6800 7000 7200 带工作速度（m/s） 0.45 0.48 0.42 0.48 0.5 0.55 带鼓轮直径 D(mm) 335 375 400 425 450 475 4．工作条件 两班制工作，连续单向运转，有轻微振动，输送带的速度允许误差为，使用期限5年。卷筒与输送带间传动效率为0.97，电压380/220V三相交流电源。减速器小批量生产。 题目二 设计任务 设计带式输送机传动方案，要求传动系统中含有二级圆锥-斜齿圆柱齿轮减速器。 2．传动系统参考方案 带式输送机由电机驱动。电动机通过联轴器将动力传入二级圆锥-斜齿圆柱齿轮减速器，在经过联轴器将动力传至输送机卷筒，带动输送机工作。 3．原始参数（见表2） 输送带有效拉力F= N 输送带工作速度V= m/s 输送机卷筒直径D= mm 表2 编号 7 8 9 10 11 12 13 14 15 带工作拉力F(N) 2000 2400 3000 2200 3800 2500 2600 3000 3500 带工作速度（m/s） 1.9 1.5 1.1 1.8 0.8 1.1 1.2 1.2 1.0 带鼓轮直径 D(mm) 300 315 265 355 300 275 280 300 355 4．工作条件 两班制工作，连续单向运转，有轻微振动，输送带的速度允许误差为，使用期限5年。卷筒与输送带间传动效率为0.97，电压380/220V三相交流电源。减速器小批量生产。 题目三 设计任务 设计带式输送机传动方案，要求传动系统中含有二级圆锥-斜齿圆柱齿轮减速器。 2．传动系统参考方案 带式输送机由电机驱动。电动机通过联轴器将动力传入二级圆锥-斜齿圆柱齿轮减速器，在经过联轴器将动力传至输送机卷筒，带动输送机工作。 3．原始参数（见表3） 输送带有效拉力F= N 输送带工作速度V= m/s 输送机卷筒直径D= mm 表3 编号 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 带工作拉力F(N) 2500 2400 2300 2200 2100 2100 2800 2700 2600 2300 2500 2600 带工作速度（m/s） 1.4 1.5 1.1 1.7 1.8 1.9 1.3 1.4 1.3 1.5 1.5 1.5 带鼓轮直径 D(mm) 250 260 270 280 290 300 250 260 260 250 250 270 4．工作条件 单班制工作，连续单向运转，有轻微振动，输送带的速度允许误差为，使用期限8年。卷筒与输送带间传动效率为0.97，电压380/220V三相交流电源。减速器小批量生产。 题目四 设计任务 设计带式输送机传动方案，要求传动系统中含有V带传动及二级斜齿圆柱齿轮减速器。 2．传动系统参考方案 带式输送机由电机驱动。电动机通过V带传动将动力传入二级斜齿圆柱齿轮减速器，在经过联轴器将动力传至输送机卷筒，带动输送机工作。 3．原始参数（见表4） 输送带有效转矩T= Nm 输送带工作速度V= m/s 输送机卷筒直径D= mm 表4 编号 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 输送带有效转矩T(Nm) 1600 1700 1800 1900 1600 1700 1800 1600 1700 1800 1700 1800 带工作速度（m/s） 1.2 1.25 1.3 1.35 1.4 1.45 1.2 1.3 1.35 1.35 1.4 1.4 带鼓轮直径 D(mm) 360 370 380 390 400 410 360 370 380 370 380 390 4．工作条件 单班制工作，连续单向运转，有轻微振动，输送带的速度允许误差为，使用期限8年。卷筒与输送带间传动效率为0.97，电压380/220V三相交流电源。减速器小批量生产。 题目五 1．设计任务 设计带式输送机传动方案，要求传动系统中含有V带传动及二级斜齿圆柱齿轮减速器。 2．传动系统参考方案 带式输送机由电机驱动。电动机通过V带传动将动力传入二级