高温油滴釉的研制.PDF

Production＆Application 生产 与应 用 高温油滴釉的研制 詹益州 (韩 山师范学院广东省陶瓷职业技术学校 ，潮州 521031) 摘 要 ：本文通过正交试验法优化 出油滴釉 的基础配方 ，并分析了釉层厚度 、烧 成制度 、添加着色金属氧化物对釉面及油滴的影响。实践证 明：油滴釉中油滴 的 形成机理是 由于釉 中过饱和 的Fe：O 分解产生大量气泡 ，带动周 围铁氧化物 富 集所导致 的；要想得到理想 的油滴效果 ，釉 中FeO，含量宜控制在 6％～8％之间， 釉层厚度宜控制在 0．7～1．0mm之 间．煅烧温度为 1300~C．保温 30min。 关键词：高温油滴釉；油滴；Fe203；影响 1 前言 2 试验 内容 油滴釉又名 “天 目釉”或 “油滴天 目釉”，它是我 国宋 2．1试验原料 代 的一种名贵釉种 ．其特点是釉面光泽较强 ，釉面上分布 2．1．1原料 的化学组成 着均匀的圆形或各种形状的结晶斑点 ，似浮在水面上的 本文坯釉所采用 的原料为潮州瓷区通用的长石 、石 油滴 ，从不同的角度观看 ，可产生不同的色泽。该釉可用 英 、龙岩洗泥 、龙岩原矿 、黑粘土、方解石 、滑石等矿物原 于装饰陈设瓷或 日用瓷 ，具有独特 的艺术效果 。 料 ，以及 Fe203、C02O3、MnO2、ZnO、NiO、CuO、TiO2、V2O5等 油滴釉的本质是一种富含铁的结晶釉 ，传统上多以 工业纯的化工原料 ．其化学组成见表 1。 含铁较多的红土为原料 (如 ：山西 的招贤土 、山东淄博的 2．1．2坯料组成 药土)，而现在则采用普通的长石 、石英 、高岭土等矿物原 本文所采用的坯料组成及范围为：长石 20％～30％、 料 ，然后添加足量的Fe20，制成基础釉料 ，并以适量的着 石英 10％～20％、龙岩洗泥 15％～30％、龙岩原矿 30％～ 色金属氧化物来调节油滴釉的呈色及形态 。 45％、黑粘土 5％～15％。其化学组成见表 2。 油滴釉有中温型和高温型两类。中温油滴釉 的釉面 其坯式为： 一 般呈酱黑色 。油滴在一般光线中很难分辨清楚 ，只有在 0．1792K，0 1 太阳光下或用手电筒照射才能看得出来。而高温油滴釉 的釉面随着金属氧化物量的不同而有不同的颜色 ，其油 00·Na20 09·6Al20l5、．5、h62，1Is、i10l12． 0．0197CaO f 0．0137Fe2O3 【 滴的形状 、大小和呈色也随着不同，且油滴在室 内一般光 。m 64Mg0 线下可看得清楚。因此，本文着重研究高温油滴釉。 表 1各种矿物原料 的化学组成 (％) 0 2．1．3釉料组成 (2)球磨。将称好的原料加入到瓷质球磨机内研磨 本文所采用的基础釉配方是采用正交试验法 。从六个 30h，细度控制在万孔筛余0．05％左右； 试验配方中优选出来的．其配方组成及范围为：长石35％～ (3)除铁 。出磨后进行除铁，过 200目筛 ；