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抽油机基础知识与故障判断.pptVIP

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⑥——平衡箱、标注在大门中部右边。 ⑦——负荷皮带、标注在皮带夹板正中央。 ⑧——悬绳器、标注在悬绳器本体正中央。 ⑨——减速器、标注在油位螺堵旁。 ⑩——上链轮及座、标注在上链轮座机身上 ——皮带滚筒、标注在皮带滚筒护罩正上方。 11 目 录 一、抽油机的种类 二、抽油机结构及工作原理 三、抽油机维护保养及日常检查 四、抽油机常见故障判断及处理方法 抽油机故障判断及处理方法 故障类别 故障名称 分类原则 I类 致命故障 危及或导致人身伤亡,引起主要总成报废或造成重大经济损失的故障 Ⅱ类 严重故障 维修人员用随机工具按使用说明书规定进行调整、维修,不能及时排除的故障 Ⅲ类 一般故障 便于维修且修理费用较低,或维修人员用随机工具和随机配件按使用说明书规定进行调整,维修能够排除的故障 Ⅳ类 轻度故障 暂时不会导致工作中断;在日常保养中能用随机工具轻易排除的故障 抽油机故障分类 游梁式抽油机常见故障模式 序 号 故障模式 故障判别 故障类别 1 电动机轴滚键 电动机胶带轮有异常响声 Ⅲ类 2 减速器传动轴滚键 平键连接的两个零件产生相对位移 Ⅱ类 3 减速器传动轴轴断 —— Ⅱ类 4 减速器齿轮断齿 —— Ⅱ类 5 减速器输入轴严重窜动 超过允许最大齿侧隙的窜动 Ⅲ类 6 减速器轴承损坏 异常响声严重或窜轴严重 Ⅱ类 7 减速器箱体开裂 上箱体出现一般裂纹 Ⅲ类 下箱体出现裂缝造成减速箱严重漏油 Ⅱ类 8 减速器紧固件松动 减速器上下跳动 Ⅲ类 9 减速器漏油 分箱面、油封漏油 Ⅲ类 10 曲柄销断 造成曲柄脱落 I类 11 曲柄销锁紧螺母严重松动 连续松动 Ⅱ类 12 曲柄销锥套严重磨损 锥套径向磨损量1mm以上 Ⅱ类 13 连杆断 造成翻机 I类 14 连杆焊缝开裂 连杆出现裂缝 Ⅱ类 15 曲柄销轴承损坏 —— Ⅱ类 16 横梁断 造成翻机 I类 17 横梁焊缝开裂 横梁出现裂缝 Ⅲ类 18 横梁轴承损坏 轴承部位异常响声严重 Ⅱ类 19 横梁轴承座开裂 轴承座出现裂缝 Ⅱ类 20 横梁轴承座连接螺栓断裂 —— I类 21 游梁变形过大 由于游梁变形过大,造成悬绳器对中井口超标 Ⅱ类 22 中央轴承损坏 轴承部位异常响声严重 Ⅱ类 23 中央轴承座开裂 轴承座出现裂缝 Ⅱ类 24 驴头开焊 驴头掉下 I类 驴头未掉下 Ⅱ类 25 驴头与游梁连接失效 驴头掉下 I类 26 平衡块紧固件松动 平衡块脱落 I类 27 制动总成失灵 断电后不能及时制动 Ⅱ类 28 支架紧固件松动 整机摇晃 Ⅱ类 29 支架型钢塑性变形 由于支架型钢塑性变形,造成悬绳器对中井口超标 Ⅱ类 30 底座焊缝开裂 底座出现裂缝 Ⅲ类 31 悬绳绳帽拉脱 —— I类 皮带式抽油机常见故障模式 序 号 故障模式 故障判别 故障类别 1 电动机轴滚键 电动机胶带轮有异常响声 Ⅲ类 2 减速器传动轴滚键 平键连接的两个零件产生相对位移 Ⅱ类 3 减速器传动轴轴断 —— Ⅱ类 4 减速器齿轮断齿 —— Ⅱ类 5 减速器输入轴严重窜动 超过允许最大齿侧隙的窜动 Ⅲ类 6 减速器轴承损坏 异常响声严重或窜轴严重 Ⅱ类 7 减速器箱体开裂 上箱体出现一般裂纹 Ⅲ类 下箱体出现裂缝造成减速箱严重漏油 Ⅱ类 8 减速器紧固件松动 减速器上下跳动 Ⅲ类 9 减速器漏油 分箱面、油封漏油 Ⅲ类 10 链条箱漏油 大门密封面、链条箱与减速器输出轴密封面 Ⅲ类 11 链轮齿断 链条箱响声大 Ⅱ类 12 链条断 链条下落 I类 13 上链轮轴断 上链轮及链条下坠、损坏 I类 14 上链轮轴轴承损坏 链条箱中部响声大 Ⅱ类 15 链条松旷 链条箱响声大 Ⅲ类 16 导向轮磨损 换向声音大 Ⅲ类 17 扶正轮磨损 链条箱响声大 Ⅲ类 18 往返架滚轮磨损 换向声音大 Ⅲ类 19 负荷皮带断 平衡箱砸下 I类 20 皮带滚筒轴断 平衡箱偏向一边出现异常响声 I类 21 滚筒轴承损坏 机架顶部响声大 Ⅲ类 22 皮带连接板松脱 平衡箱砸下 I类 23 悬绳钢丝断 平衡箱砸下 I类 24 制动总成失灵 断电后不能及时制动 Ⅱ类 26 斜撑杆断 链条箱倒下 I类 27

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