机械制造技术基础 第二章 第二节 刀具材料经典教程.pptVIP

第二节 刀具材料;一、刀具材料应具备的性能;二、常用刀具材料; M2——碳化物颗粒细小、分布均匀（因以Mo代替W），韧性、抗弯强度均高于W18 ，热塑性好；热 处理时脱碳倾向严重，磨加工性不如W18（含V 高）。 大尺寸、抗冲击的复杂成形刀具，麻花钻（热拧） ② 高性能高速钢 ——在通用性高速钢中再增加一些含碳量、含钒量及 添加钴、铝等合金元素 的新钢种。比通用型 高速钢具有更高的硬度、耐热性等。 常用牌号：钴超硬高速钢—M42（W2Mo9Cr4VCo8） 铝超硬高速钢—501（W6Mo5Cr4V2Ai ） 常用来加工钛合金、耐热合金、不锈钢等 ③ 粉末冶金高速钢 ——是用高压氩气或氮气雾化融熔的高速钢钢水，直接得到细小的高速钢粉末，然 后将这种粉末在 高温高压下压制成致密的钢坯，最后将钢坯锻轧成钢材。 特点：避免产生粗大碳化物共晶偏析，得到细小均一的结晶组织，为此具有更高的硬 度、强度、韧性；并减小热处理变形。 适合制作切削难加工材料刀具及大尺寸刀具，及精密复杂刀具。 ;2、硬质合金 以难熔金属碳化物（WC、TiC、TaC、NbC等）为基体，以金属（Co、Ni）为 结合剂，用 粉末冶金方法制成的一种合金。 通常硬质合金中碳化物含量较高时，硬度较高，但抗弯强度较低；结合剂含量较高 时，则抗 弯强度较高，但硬度却较低。 ⑴ 特点： ① 硬质合金的硬度、耐磨性、耐热性比高速钢有大幅提高，硬度一般为 74~82HRC，在850℃~1000℃高温时尚能切削。 ② 强度、韧性及制作工艺性比高速钢差。 常用制造形状简单标准刀片或焊接式 刀具，也常用在小尺寸的复杂刀 具制作。 ⑵ 硬质合金的分类 ① 钨钴类硬质合金 牌号： YG 类→K 类 硬度、耐磨性由高至低的顺序： YG3X → YG3 → YG6X → YG6 → YG8 强度、韧性由高至低的顺序：YG8 → YG6 → YG6X → YG3 → YG3X ; ② 钨钴钛类硬质合金牌号：YT 类→P 类 a） 硬度、耐磨性由高至低的顺序： YT30 → YT15 → YT14 → YT5 强度、韧性由高至低的顺序：YT5 → YT14→ YT15 → YT30 b) YT类与YG类硬质合金相比的优缺点： TiC与WC差别： TiC硬度、耐磨性高于WC（TiC硬度：HV3000~3200，WC： HV1780） TiC的耐热性远高于WC（TiC熔点：3200~3250℃，WC：2000℃） TiC对普通钢的抗粘接、抗扩散、抗氧化高于WC TiC 的抗弯强度、冲击韧性比WC低 TiC的导热性比WC差（TiC导热系数：24.3W/m2℃， WC： 29.3W/m2℃） YT类与YG类硬质合金相比的优缺点： YT类硬质合金硬度、耐磨性高于YG类 YT类硬质合耐热性高于YG类 YT对普通钢的抗粘接、抗扩散、抗氧化高于YG YT类硬质合强度、韧性低于YG类 YT类硬质合金导热性、焊接性能比YG差。 ③ 钨钴钛钽（铌）类硬质合金牌号： YW 类→M 类