G1804007起重机技术协议-石家庄钢铁.DOCVIP

第 PAGE 1 页 10t电磁冶金桥式起重机 技术协议 2018年4月 目　　录 1. 招标范围 2. 设计原则 3. 起重机性能参数表 4. 设备性能要求 第一部分：机械部分说明 4.1钢结构部分 4.2机械传动部分 4.3主要零部件说明 第二部分：电气部分说明 4.4 电源 4.5 通用部分 4.6电磁盘系统技术要求 4.7称量系统 5. 供货范围 6、设计、制造及检验标准 7、项目进度要求 8、考核项目 9、资料交付 10、其它要求 11、主要供应商建议清单 1.招标范围 炼钢厂转炉工序废钢跨新上一部电磁冶金桥式起重机,包括设备的设计、制造、安装、检验等。此项目由两部分构成，其中设备供货合同与采购部门签订，设备安装合同与项目主责部门签订，且只有一个单位中标。 2.设计原则 1）起重机的设计、制造、安装、检验等必须符合最新国家规范、标准要求。 2）按照 “安全五同时”原则进行设计建造。 3）在满足功能的前提下，必须采用安全稳定、成熟先进、经济适用、节能环保、便于维护的工艺技术和材料。投标人对供货范围内的工艺技术、设备设计、供应的设备的系统性、完整性、先进性、可靠性和功能考核总负责。 3. 起重机性能参数表（以下数据为参考值，详细设计或有改动） 序号 项 目 单位 参数或性能 1 数量 台 1 2 起重量： t 10（不含磁盘） 3 车间跨度/起重机Lk m ≯18.26（需实测）/17.8 4 轨面标高 m 9 5 缓冲器中心距轨面高度 mm 750 6 起升高度 m 12 7 滑线位置 司机室对侧 8 吊钩极限位置 mm 司机室侧1165； 滑线侧1500 9 起升速度 m/min 19.9 10 行走速度 　 　 大车 m/min 115 小车 m/min 45.8 11 工作级别 　 A6 12 司机室 　 司机室操作 13 起重机大车轨道型号 　 QU70 14 供电电源， 　 50Hz、380V，滑线形式三相四线安全滑线 15 大车最大轮压 N　 ≯26.71*104 　 16 电磁盘适应温度 -20°C 17 磁盘规格形状: 圆形 mm φ1800 主要用途：转炉吸废钢用。 4.设备性能要求 第一部分：机械部分说明 冶金桥式起重机要求结构合理、技术先进、安全可靠、运行平稳、小车架受力后的变形小，寿命长、便于检修和维护。安全装置齐全，所有转动部位有防护罩。 4.1、钢结构部分 焊接件钢板下料前进行抛丸除锈预处理，中、厚板采用数控切割下料。重要受力钢板进行超声波探伤检验。达到《中厚钢板超声波检验方法》（GB/T2970）标准规定的I级要求，重要贴角焊缝采用CO2气体保护自动焊机焊接。重要对接缝采用自动埋弧焊，并对其进行无损探伤检验。标牌制作按照要求格式制作。 4.1.1 桥架 桥架结构形式，由主梁、端梁、走台、栏杆、梯子等附属金属结构组成。在出厂时用可靠的方法标上大梁对角线、最大上拱度测量标记，以备现场安装调试，试运转时检查。 小车运行轨道采用铝热焊接的方式焊成整根，减小小车运行过程中的冲击载荷，保证小车运行良好。 主梁、小车焊后整体加工，整体运输，不得分段。 主梁 在主梁平台布置电气柜，同时有足够通道的宽度。 钢轨固定方式采用检修、调整方便的轨道压板，轨道的端部设置缓冲装置和限位开关装置，在主梁上设置小车供电系统。主梁上有人行安全栏杆。 主要受力件材料为Q345B。上、下盖板及腹板宽度方向采用定尺钢板。 主梁的刚度要求：静挠度≤L/1000（L为起重机跨度）。 端梁 设置滑触线检修吊笼，吊笼内应考虑安装集电器支撑架的底座板（起重机电源进线固定构件）。在两个端梁处各设一个登机门。 端梁位置有供检修小车的检修平台。 大车与厂房端部行程开关安装在端梁上，有停车功能。 走台、平台、梯子和栏杆等 走台、平台、梯子和栏杆按照有关安全规程、设计规范和国家标准要求设计与制造。从踏面至头顶上障碍物的净空距离不小于1800mm。走台、平台和梯子的宽度不小于600mm，梯子斜度尽可能不大于45°。走台板一律采用防滑花纹板，厚度≥6mm。梯子台阶必须均匀，误差不得大于10mm，梯子和栏杆的扶手一律采用直径不小于32mm、壁厚不小于3mm的的钢管。 在桥架中，主梁、端梁及进入司机室的通道上均需设置高度为≥1200mm的栏杆，设有间距为400mm的水平横杆，电缆槽附近的栏杆相应加高，栏杆上任何一处都能承受1KN来自任何方向的载荷而不产生塑性变形。底部设有高度为100mm的围护板。 4.1.2小车架 小车架采用整体加工，充分保证减速器箱体、车轮轴承箱、卷筒轴承座、制动器座、电机座等机构底座的