CNG加气站天然气输差的控制技术与综合管理.doc

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word专业整理 PAGE 学习资料 整理分享 CNG加气站天然气输差的控制技术与综合管理 赵海邦 张义龙 陈贤忠 成都鲁能压缩天然气有限责任公司成立于2001年1月,同年11月公司第一座加气站(八里庄加气站)竣工投产,实现了当年建设当年投产当年见效。经过近年的发展,公司已建设了5座加气站,2008年生产、销售压缩天然气4000万立方,实现产值1.08亿元。 一、天然气输差产生的原因分析 自2001年11月八里庄加气站投产以来,公司购入、销售的天然气输差一直在7%-9%之间徘徊,居高不下,每年因此影响将减少销售收入约700-970万元。天然气的成本支出占销售收入的61%,如何降低天然气输差,增加销售收入,提高经济效益成为公司成本管理的重点工作。 在CNG加气站中,从煤气计量柜送入的天然气量与公司销售出的天然气量之间的差称为输差。影响天然气输差的主要因素可能是:原料天然气生产过程中正常的损耗、系统内、外泄漏、计量器具漂移或其它原因。 1、加气站工艺流程系统简介 压力不大于0.3MPa的管道天然气经天然气计量柜计量后,至脱硫塔脱硫处理,再经天然气缓冲罐后至天然气压缩机压缩成25MPa的压缩天然气,压缩天然气经高压脱水装置脱水处理后经顺序控制盘至高压储气罐(井),最后通过售气机到用户。 2、工艺流程系统分析 公司组织了调研小组,通过对成都市内各加气站和公司的生产工艺系统进行全面的分析,认为造成输气差较大的原因是: 1、计量管理装置原因本身存在的问题。 天然气原料的购入与成品的销售直接由加气站计量系统负责,其主要由购气计量装置与销售计量装置构成(其中购气计量装置为天然气涡轮表,销售计量装置为天然气质量流量计)。计量器具是否合格对计量的准确性起决定性作用。而购气计量装置天然气涡轮表的计量精度与:计量装置的选型、安装质量、介质压力、温度、密度、流速及使用环境、操作与维护方法、自旋时间等有关。销售计量装置天然气质量流量计的计量精度与:介质压力、密度、粘度、环境温度、振动、管道应力等因素有关。 2、生产工艺系统中设备可能存在的缺陷,如设备本身缺陷。 3、生产过程中可能存在跑、冒、滴、漏,如进气阀门关闭不严导致天然气回流,售气机电磁阀关闭不严造成的不计量。 4、生产过程中正常的损耗。 天然气按其化学组成,甲烷占70%-95%、乙烷占1%-10%,其它还有少量的高碳烷烃、硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、水汽等。在生产过程,管道原料天然气经脱硫塔脱硫处理、天然气压缩机压缩、高压脱水装置脱水及高压储气罐(井)储存过程中原料天然气中的高碳烷烃、水等液化后通过排污系统排出,造成一定的正常损耗。根据煤气公司提供的气质报告,分析此项正常损耗约在1%-5%左右。 二、输差的控制技术与综合管理 1、计量装置控制技术与管理 1.1进气计量装置 针对购气计量装置天然气涡轮表的工作原理,分别对影响计量精度的各项因素进行分析,逐一排除了可能影响计量精度的因素后,最后确定影响其计量的因素可能是:计量表校定后计量装置二次表出现了数据漂移导致计量器具不合格。在与煤气公司进行沟通后,将计量装置分别送中测院进行了检测,最终排除影响购气计量装置涡轮表计量精度的各项因素。下表为计量装置检测前后输差比较表: 八里庄站 西北桥站 永丰站 青龙站 科华站 检测前输差 5.6% 6.3% 7.3% 6.4% 6.5% 检测前输差 4.5% 5.6% 6.5% 5.1% 5.2% 比 较 1.1% 1.3% 0.8% 1.3% 1.3% 1.2销售计量装置 质量流量计在实际使用时,因天然气压力的变化可能导致其测量管绷紧程度发生变化,仪表常数变动,并发生零漂。因此在实际销售天然气时,应注意控制其压力时,不能与校准时相差太大,否则对于质量流量计将产生一定的影响。 在质量流计中,受环境、管道应力等因素影响较小,并已考虑了温度补偿,因此环境温度发生引起的影响也可忽略。实际工作中,天然气密度变化改变质量流量计测量的气体质量,从而使流量传感器的平衡发生变化,导致零点偏移,因此天然气密度的变化是计量装置偏差的最大影响因素。 2000年成都市首座CNG运行以来,成都市技术监督局在售气机检定时,天然气密度值为0.7224Kg/m3,近几年来一直未发生变化。由于销售天然气的压力为20MPa,要想在此工作条件下测得其密度值较为困难。在与多家检测中心联系后,确定了与西南石油地质中心实验室合作,在经过多次的连续检测中,终于检测到实际的最佳天然气密度值为:0.6867 Kg/m3 。在与成都市技术监督局协商后,同意按我公司提供的检测报告调整售气机的密度值。经实施后输差降低约4.9 检测前后的密度值比较表 八里庄站 西北桥站 永丰站 青龙站 科华站 原密

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