slic3r中文用户手册-云工厂-说明书.pdf

配置向导 欢迎界面 3D-- 选择固件类型 选择RepRap 打印床大小 3D-- XY平面大小，设置XY轴的运动最大值。务必设置为从左下角挤出喷嘴休息时的起始位置， 到每个方向上的喷嘴可行驶的最大距离 x=200,y=200。 喷嘴直径 根据实际的喷嘴直径设置。 3D-- 耗材直径 常见的耗材分为1.75mm和3.0mm，根据耗材进行设置，强烈建议实际测量后填写，比如 3.0的耗材有些微2.89mm,2.88mm。 加热温度 3D-- 挤出头加热的温度，一般为耗材熔点，请参照具体耗材进行设置，PLA在 160-230°C， 但是这个参数还是需要开始打印的时候进行微调。 热床温度 假如3D打印机配备恒温床，需要设置这个参数。参考经验值：PLA 60°C，没有温床设置 为。 3D-- 完成向导 校准 一 3D-- 框架稳定正确摆放。 二 同步皮带是紧绷的。 三 加热床与挤出机喷嘴的运动面都是水平的。 四 送丝线卷轴自由不会给挤出机造成太大的阻力。 五 确认步进电机没有松动，安装位置水平。 六 固件设置是正确的，包括轴运动速度和加速度，温度控制和检测正常，限位正常，电机旋 转方向正确。 七 挤出机校准。控制挤出10mm对应实际送丝测量得到的也是10mm。这一点务必要保证，假 如送丝过长会导致气泡或模型溢出，过少会导致夹层附着力差。 重要的第一层 打印的第一层重要性必须引起注意，假如第一层没有处理好，将导致彻底失败，部分分离 和扭曲。这有些建议和技巧您需要留意，把发生这种情况的可能性降到最低。 打印床的水平 - 有一个水平的床至关重要。喷嘴位置与打印床接触过低将会堵住喷嘴口并擦伤打印床，过 3D- 高将导致打印丝不能粘在打印床上。 更高的打印温度 挤出机热端和床温假如都加热了，可以设置第一层温度更高点，这样可以降低打印耗材的 粘度，做为一个经验值参考，推荐额外提高5°C。 更慢的打印速度 较低的打印速度，有利于熔料的挤出减少拉丝。建议设置为正常打印速度的30%-50%。 正确校准的挤出率 假如太多的材料通过喷嘴铺设下来，等到第二层打印的时候将会抬升打印高度（特别是材 料冷却以后），材料太少则会导致第一层打印的和后面打印的松散，或者分离扭曲对象。 关于打印机的校准设置请参考这里。 第一层高度 第一层作为粘接层需要更多的热量以及挤出跟多耗材，一般设置为喷嘴直径。例如0.35mm