JGJT70-2009建筑砂浆基本性能试验方法标准东锦内部培训课件.ppt

JGJ/T70-2009建筑砂浆基本性能试验方法标准 JGJ/T70-2009建筑砂浆基本性能试验方法标准 主要技术内容 6 分层度试验 图10 夹具 基底水泥砂浆块 配合比：水泥:砂:水=1:3:0.5(质量比) 尺寸： 70mm×70mm×20mm 成型24h后脱模，放入20℃±2℃水中养护6d，再在试验条件下放置21d以上 拉伸粘结强度试件 养护条件：温度：20℃±2℃ 相对湿度：60%～80% 养护日期：13d 龄期：14d 试验条件 温度应为20℃±5℃ 相对湿度应为45%～75% 计算公式 式中： ——砂浆的拉伸粘结强度（MPa）； ——试件破坏时的荷载（N）； AZ ——粘结面积（mm2）。 试验结果处理 取10个试件测值的算术平均值，精确至0.01MPa。 当单个试件的强度值与平均值之差大于20%时，应逐次舍弃偏差最大的试验值，直至各试验值与平均值之差不超过20%，当10个试件中有效数据不少于6个时，取剩余数据的平均值为试验结果，结果精确至0.01MPa； 当10个试件中有效数据不足6个时，试验结果无效。 试 验 步 骤 11 抗冻性能试验 试验前两天，进行试件外观检查并记录原始状况 放入15℃～20℃的水中浸泡两天后，编号、称试件质量。冻融试件置篮框进行冻融试验，对比试件放回标养室中养护。 在-15℃～-20℃的冷冻箱(室)中冻结4h，在15℃～20℃的水槽中融化不小于4h。（一次冻融循环） 每五次循环，进行外观检查，记录破坏情况。当有2块出现明显分层、裂开、贯通缝等破坏时，试验终止。 冻融试验结束后，称试件质量。对比试件应提前两天浸水。 将冻融试件与对比试件同时进行抗压强度试验。 式中：△fm——n次冻融循环后的砂浆强度损失率(%)， 精确至1% fm1——对比试件的抗压强度平均值(MPa) fm2——经n次冻融循环后的3块试件抗压强度的 算术平均值(MPa)。 强度损失率计算公式 质量损失率计算公式 式中： △mm——n次冻融循环后的质量损失率，以3块 试件的算术平均值计算(%)，精确至1% mo——冻融循环试验前的试件质量(g) mn——n次冻融循环后的试件质量(g) 试验结果判定 强度损失率不大于25%，且质量损失率不大于5%时，则该组砂浆抗冻性能可判为合格，否则应判为不合格。 试验步骤 12 收缩试验 图12 立式砂浆收缩仪 成型，室内放置4h（温度20℃±5℃），抹平砂浆表面 1 标养7d，拆模，编号，标明测试方向 2 室中（温度20℃±2℃、相对湿度(60±5)%）预置 4h ，测定试件的初始长度 3 室内（温度20℃±2℃、相对湿度为（60±5）%）养护，分别测定7d、14d、21d、28d、56d、90d试件的长度 4 计算公式 试验结果处理 ——相应为t天(7、14、21、28、56、90d) 时的自然干燥收缩值； Lo——试件成型后7d的长度即初始长度(mm)； L ——试件的长度160mm Ld——两个收缩头埋入砂浆中长度之和， 即20mm±2mm Lt——相应为t天(7、14、21、28、56、90d)时 试件的实测长度（mm） 式中： 取三个试件测值的算术平均值。 当一个值与平均值偏差大于20%时，应剔除。 当有两个值超过20%时，结果无效； 取二位有效数字，并精确至10×10-6。 13 含气量试验 近年来，砂浆中增塑剂等外加剂的使用日益增多，这些外加剂主要是在砂浆中引入气体，而含气量过大会对砂浆的耐久性能等产生不利影响。因此，本次修订增加了含气量试验 。 砂浆含气量的测定可采用仪器法和容重法。当发生争议时，应以仪器法的测定结果为准。 仪器法 图13 砂浆含气量测定仪 采用砂浆含气量测定仪测定砂浆含气量。试验应重复进行两次，第二次试验应在同盘拌合物中重新取样测定。 试验结果处理 两次的绝对误差不大于0.2%时，取两次结果的算术平均值；否则无效； 含气量数值＜5%时，精确到0.1％；含气量数值≥5%时，精确到0.5％。 密度法 计算公式 式中 ——砂浆含气量的体积百分数(%)； ——砂浆实测表观密度(kg/m3)； ——砂浆理论表观密度(kg/m3) ； ——水泥实测密度