实现最高测量速度和精度-Renishawresourcecentre.DOC

实现最高测量速度和精度 REVO?使每个零部件的检测时间降低了80%。Mecanizados Escribano在保持严格的零部件检测的同时减少了瓶颈。 总部设在西班牙马德里的Mecanizados Escribano精密工程公司，主要生产用于航天和军工领域的复杂零部件。它投资购买了一套雷尼绍REVO?五轴测座/测头系统。加装REVO?后，工件检测时间减少了80%，从而确保质量控制和检测能力能够满足高效数控机床的需要。 现在确实有很多方式可以让制造变得更简单，至少就技术而言是这样。例如，机床更容易编程和操作，快速成型意味着产品的开发比以往更快捷、成本更低，而简单易学的CAD软件甚至不再需要依赖原型工件。所有这些的前提条件是，您正在制造或试图制造的产品相对简单。但是如果您正在制造复杂的、价值几百万美元的航天航空系统，如Mecanizados Escribano所设计的那些产品，情况则有所不同。 “当我们购买一台机床时，我们要指定所有选件，”公司项目经理Juan A. Humanes说，“但是，拥有最好的机器只是整个计划的一部分。我们的客户要求非常严格的工件检测，这意味着计量部总有可能成为瓶颈，尤其是工件非常复杂并需要加工满足非常严格的公差要求时。” 他继续说道：“根据客户的要求，我们检测10%至100%的加工件。近期安装于Metris CMM的雷尼绍REVO系统，能够非常迅速地测量非箱体类表面，许多这种表面利用触发式系统测量非常困难，甚至不可能实现。在某些情况下，例如用于台风 (Typhoon) 战斗机的复杂航空电子设备机箱，REVO将检测效率提高了80%，尤其是每个零部件的检测时间降低了80%。” 优异的扫描速度和精度 REVO 5轴测头的主要优点在于，它能够克服三轴扫描方式的局限。在三轴扫描中，快速移动较大的CMM主体结构可导致因加速和减速而造成的惯性误差。因此，在三轴扫描中若想实现较高的精度，唯一可行的办法是必须降低测量速度。然而，REVO在扫描过程中使测座和机器同步移动，能够快速跟踪零件几何形状的变化，而又不会引入自身的动态误差。CMM在测量过程中能够以恒定的速度移动，对精度不会造成任何影响。 REVO还采用了无级定位和创新的端部感应技术，令CMM用户受益匪浅。端部感应技术通过接近被测表面识别零件特征而进一步提高了测量精度。速度、灵活性和高精度于一体，已证实在众多扫描测量应用中实现了优异的性能，包括圆周、螺旋、曲线及垫圈扫描。另外，如果需要也可用于快速单次触发测量程序。 扩大规模，满足不断增长的需求 任何有幸到Escribano工厂参观的客人，都可以看到这类生产所需的投资规模和重要性。Juan A. Humanes透露，每年的投资约为一百万至一百五十万欧元，公司大部分的数控机床都是日本或瑞士制造的多交换工作台及多轴高端机床：Makino、Matsuura、Mazak；Sodick电火花线切割机和Jung的数控精密磨床。所有这些设备均为最新型号，而且经过精心保养和配置，可极大减少设定和非加工时间。它们通常配用雷尼绍OMP40主轴安装式接触式测头和NC4非接触式激光对刀系统。 Escribano现有的建筑规模已经不能满足其发展，因此它设计并建造了新的厂房，将于不久后入驻。但在入驻之前，主车间旁放置公司检测设备的两个小房间仍会很拥挤。在两间房间较大的一个中，三台配有各种雷尼绍测头的DEA全球先进坐标测量机（CMM）正在检测各种零部件的样件，这些零部件用于从热成像摄像机到联合打击战斗机的各种产品。在主要计量实验室旁是一个用于放置公司最大CMM的小房间：一台配有雷尼绍REVO 5轴测座和测头系统的Metris LKV CMM；它是最近投资的总额为30万欧元的检测设备的一部分。 对于大多数精密工程公司来说，Metris和雷尼绍REVO的组合完全可以满足其计量需求。但Escribano并不是典型的机械加工厂，而且它的客户有时会要求更为苛刻，因此需要在其它先进计量系统上进行更多投资，例如一架用来测量粗糙度的白光干涉仪显微镜和一架能够评估工件表面尺寸和纹理的接触式轮廓仪。 尖端的专业技术与工艺 这家位于马德里的公司是一家少有的私有机械加工厂，它拥有能够为此类尖端应用提供零部件和系统的专业技术与工艺。Escribano没有人可以或愿意讨论它的客户或他们的产品，但Humanes很高兴讨论公司所涉业务以及公司如何完成这些业务。 他说：“我们专门从事加工航空级铝、不锈钢、镍合金、铜和钛的复杂5轴零部件。做好此类业务的唯一办法就是在技术和人员方面进行必要的投资。我们的客户可以从世界上一些装备精良的供应商中选择，因此我们必须确保能够精确地按照他们规定的时间提供他们想要的产品。” Escribanos的大部分产品都是为美国国防部门生产的，其拥有比世界上