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球磨机的操作规程,球磨机故障原因及解决方法
球磨机是现选矿业、工业上应用较为广泛的磨粉设备,开车或停车都必须严格遵守操作规程,违章操作可能造成重大设备事故。因此,正确的球磨机操作规格是用户们必须要了解的信息。一个球磨机组,开路磨矿时一般包括磨机、润滑设备、给矿设备等,闭路磨矿时还有分级设备。球磨机组的启动和停车一般都要遵循下面两条原则:
(1)全部设备启动完毕,运转稳定、正常后才能给矿。
(2)启动时,逆流程逐个启动设备;停车时,则应顺流程依次停车。
一、球磨机的启动
磨机在开车之前必须进行下列检查和准备工作:
(l)对新安装或检修后未经试车的磨机,在启动之前须转动2-3转,以检查磨机是否与其
他机碰撞;
(2)检查磨机紧固螺栓、齿轮、联轴器、减速器或皮带轮等紧固、传动件的装配是否正常:
(3)检查与磨机相关联的设备(如分级机、给矿机等)是否正常:
(4)检查磨机各润滑部位(如主轴承、传动轴、减速机和齿轮等)的润滑装置是否可靠、油质、油量、油温等是否符合要求;
(5)检查各种保护装置如断油保护停车的水银接触器、油压断电器以及联锁装置和音响信号等是否完备、可靠。
做完上述各项检查和处理,确认不会有任何故障发生时,再按以下程序启动,先开动润滑装置油泵并检沓油压和润滑情况。油压应保持在0.05-0.15 MPa的范围内,进油、回油正常,无漏油现象。冷却水的压力稍低于油压(一般低O.025 -0.03MPa),以免让水渗漏到油中。当润滑系统一切正常时,再按规定发出开车信号,先开磨机,后开分级机和给矿机。
根据磨机停车时间长短和带料情况及电机的启动能力,可采用直接启动或盘车后启动。当磨机停车时间较长(一般在4 h以E),启动电机之前应先盘车2-3转,以检查磨矿介质是否粘结,转动是否自如。盘车时如果听小到介质滚动的声音,表明已粘结,必须继续盘车或采取其他措施,直到介质运动自如为止。
启动球磨机时应注意以下几点:
(1)用领教变阻器碱压启动的磨机,肩动过程不能超过规定的启动时间,启动时间一般是15-20s若按下启动按钮磨机开始转动到规定时间磨机还达不到额定转速,则应立即停止启动,否则频敏变阻器会烧毁。停止启动后仔细检查机械和电器装置,找出启动不了的原因。第二次启动与第次启动的时间间隔要在15min以上。如果频敏电阻器的温度比较高,可用风机强制冷却。
(2)磨机连续启动不准超过两次,第三次启动必须经过全面检查后方可进行。
二、球磨机的运转
球磨机启动后,一切正常,即可开始给矿。磨机在有载运转中,操作人员必须按以下要求正地进行操作:
(1)磨机不能长时间不给矿空运转(一般不能超过15 min).以免损伤衬板和增加钢球消耗;
(2)磨机的给矿量、排矿浓度应精心调整,介质的大小与配比亦应调整合适,以提高产量和产品质量
(3)经常检查各润滑部位的润滑情况,保证润滑正常,土轴承的回油温度不能超过60℃
(4)定期检香磨机筒体内衬板的磨损情况。发现衬板磨穿或破裂应及时更换,村板螺栓松
动或断裂应及时处理,以免损坏简体和漏浆。
三、停车
(1)正常停车正常停车是指塘机在正常情况r有计划的停车。在接到停车指令后,先停
止给矿,让磨机继续运转10~20min,将磨机筒体内的矿石全部处理完再停车,以避免磨机下次在过重的负荷下启动,对于闭路磨料,在磨机停车之前必须先停分级机,以免返砂堵塞给矿器,停车以后应将下部提起来,防止分组机下一次在重负荷条件下启动,造成主轴或
螺旋扭坏和电机损坏的事故。
(2)事故停车因设备发生故障,又不能在运转的条件下排除,必须立即使磨机及其他设备停止运转,这种情况叫做事故停车。
磨矿机组发生下列情况之一者应立即事故停车:给矿器勺头掉落,给矿器与给矿槽相碰撞发生巨响,齿轮因打牙掉齿而发出周期性较大响声;电机、减速器轴承急剧升温,温度高于80℃;地脚螺栓拉断,糜机发生振动;磨机衬板脱落,筒体内发出巨人响声;突然断油,但轴承还未过热;油箱有油,侗循环量很小,一时又查不出毛病等等。
事故停车要立即停止给矿,停止分级机,并把所有的电器开关都打在停止位置。停止补加水,将螺旋分级机升起。若停车是突然停电造成,要检查磁力启动器等尾否已自动脱开,闸刀开关必须拉开,防止来电时自行启动。
事故停车后再启动时a都是A重负荷情况下启动,启动时对电机、电器和设备都要特别注意在启动时应做好以下几点:
1)检查给矿器下边的给矿箱是舌存有矿石,若存矿太多,应打丌箱底排矿口将矿石排出,否则箱内有大量矿石存在,对给矿器的阻力太大,造成启动困难.
2)启动前先盘车,使简体内的口
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