油茶籽浸泡温度与时间对发酵法毛油产率与质量的影响.docVIP

油茶籽浸泡温度及时间对发酵法毛油产率及质量的影响 姜金仲1,2 杨鹏鸣3 吴杰1，2 刘 娟1，2 韩焓1 （1. 贵州师范学院，贵阳 550018； 2. 贵州元亨山茶叶籽生物科技有限公司，，贵阳 550018； 3. 河南科技学院园艺园林学院，新乡 453003） 摘 要：为了探索油茶籽浸泡温度及时间对油茶籽毛油产率及质量的影响，优化油茶籽油发酵生产工艺参数；通过设置浸泡时间、温度梯度及测定不同梯度条件下滤渣、油渣和发酵沉淀的产率、残油率、残油量、以及毛油产率等指标，对浸泡梯度的综合效果进行了研究，结果如下。浸泡时间及温度均能改变油茶籽水浆发酵分层状态，浸泡时间16 h、浸泡温度35 ℃数值和单位之间空一格，其他亦同。时，发酵分层状态最适合毛油生产。不同浸泡时间条件下，剩余物产率、滤渣与发酵沉淀残油率、滤渣残油量及剩余物总残油量是影响毛油产率的主要因素；以残油量大小对其影响的排序为：滤渣＞油渣＞发酵沉淀；浸泡时间为16 h时，影响毛油产率的各种因素综合处于较好状态。不同浸泡温度条件下，各种剩余物产率对毛油产率影响效果不明显； 滤渣与发酵沉淀残油率、滤渣残油量及剩余物总残油量是影响毛油产率的主要因素；以残油量对其影响的排序为：滤渣＞油渣＞发酵沉淀；浸泡温度为35 ℃时，影响毛油产率的各种因素综合处于较好状态。不同浸泡温度条件下，毛油过氧化值在35 ℃时最小，毛油酸值在30 ℃～45 ℃区间数值非常接近，毛油颜色及折光率均无变化。较好的浸泡时间及温度分别为16 h及35 ℃，在此条件下，毛油的产率、酸值、过氧化值、折光率、黄色及红色分别为31.1％、3.737 mgKOH/kg、0.4928 mmol/ 数值和单位之间空一格，其他亦同。 关键词：油茶籽油；发酵法；种子浸泡；毛油产率；毛油质量 中图分类号：TS222.1 文献标识码：A 文章编号： 油茶籽油是以油茶树(Camellia oleifera)的种子为原料生产的高档木本植物油，其富含不饱和脂肪酸及多种生物活性成分，具有防治心脑血管疾病、降血压、抗辐射、抗氧化、美容养颜、延缓衰老及润肠通便等作用，因此被誉为东方橄榄油[1]。目前有正式报道的油茶籽油生产工艺主要有冷压榨法、热压榨法[2]、一般溶剂浸出法[3]、水酶法[4]及二氧化碳超临界萃取法[5]、尚未见到利用发酵法植物茶叶籽油生产生物发酵工艺（后简称发酵法）[6]生产油茶籽油的报道。 发酵法植物油生产工艺是以茶叶籽（Camellia sinensis）为研究对象建立的植物油生产新工艺，该工艺删除主要包括茶叶籽改为籽粒，全文注意修改油料种子清洗浸泡、油料种子茶叶籽加水打浆、油料种子茶叶籽水浆发酵、捞取发酵基金项目：国家自然科学基金项目；贵州省科技计划项目（黔科合成果[2017]4127）?收稿日期：2017-12-31作者简介：姜金仲，男，1958年出生，博士，教授，茶叶籽综合开发利用液顶层加热生产毛油等环节；与传统的压榨工艺相比，该工艺具有多方面的优势[6]：籽植物油油生产过程中有效避免了籽粒油料种子其他构成成分对毛油的污染；毛油生产率（18%～22%）提高了15%～20%[7]；毛油理化指标接近油茶籽国家标一级油标准[8]；茶叶籽毛油不需要高温精炼就能达到国家一级油标准，因而删除最大限度保留了茶叶籽植物油营养成分及原始茶香味；可以同时生产茶叶籽植物油及茶叶籽淀粉两种产品（如果油料种子中含有淀粉，比如茶叶籽等），提高了茶叶籽资源油料种子的利用率；设备简单，技术难度小，便于在山区推广。一些植物油企业已利用该工艺生产油茶籽油，并取得了较好的效果：该工艺在贵州元亨山茶叶籽生物科技有限公司（）及贵州省贵定县古镇香粮油公司正式投产使用的效果证明，该工艺不仅对茶叶籽油生产有优势，对于油茶籽油生产也具有明显优势：小果油茶籽毛油产率为35.2%、成品油产率30.2%；大果油茶毛油产率33.1%、成品油产率28.5%；毛油不需要高温脱色、高温脱臭高温精炼精炼是总称，需要写出具体是哪些内容就能达到国标一级标准。为了让发酵法植物油生产工艺在油茶籽油生产中发挥更大的作用，以油茶籽为研究对象进一步优化该工艺参数是必要的。但目前在上述公司油茶籽生产过程中使用的技术参数均是以茶叶籽为对象研究得到的，显然，要想发酵法工艺在油茶籽油生产中发挥更大的作用，以油茶籽为研究对象优化工艺参数是必需的。发酵法生产油茶籽油工艺流程结束时，将完整的油茶籽仁分成了4个部分：毛油、滤渣、油渣及发酵沉淀，其中毛油是目标产品，其他是附属产品；因此，油茶籽仁的整体含油量也分成了4个部分（毛油及包含在另外3种附属品中的油量），其中只有毛油是目标产品，其他3个部分所含的油量是不能作