顶升作业质量保证措施.docVIP

顶升作业质量保证措施 1、建立健全质量保证体系 本工程的质量保证体系服从项目部整体质量保证体系，质量保证体系详见施工组织设计。 2、制定和完善质量管理制度 包括质量检查制度、会议制度、技术交底制度、材料进场检验制度、质量否决制度、成品保护制度、过程三检制度等。 3、质量保证措施 3.1卷板弧度控制措施 使用三辊卷板机，由于不能有效对板头进行卷压，有可能使构件卷制后在接头处弧度达不到设计要求。因此在卷制前，必须制作相应弧度的胎具。制作胎具用的钢板应大于2倍被卷钢板，使用胎具预先将每块钢板两端压头，然后进行卷制，即可保证整圆弧度一致，达到设计要求。 3.2内筒顶升垂直度的控制 内筒顶升垂直度的控制主要采取以下措施 ⑴保证每圈内筒在组对时间隙一致，不会出现两面不平行的情况。 ⑵14米以上40米以下的内筒顶升，其垂直度主要依靠卷扬机牵引封头，同时在筒体密封头部与第一层平台之间按对角方向斜拉布置四个倒链，一旦顶升过程发生倾斜可以通过收拉对应方向的倒链从而将筒体垂直度校正过来。 ⑶筒体超过40米，其垂直度主要依靠导向装置进行导引和纠正，同时在筒体底部与30米平台之间也按对角方向斜拉布置四个倒链，对筒体的倾斜及偏移进行校正。 ⑷筒体超过65米，由于两层导向装置的限位，内筒基本上不会再倾斜，同时，仍可以通过底部的四个倒链进行限位和纠偏。 3.3对顶升过程中超顶事故的预防和控制 由于存在摩擦，筒内气压可能超过自重所需压力太多而上升过快而失去控制。对此的控制办法即是采用底部布置的四个倒链来进行限位，并且在每层组对焊接完毕后均要在内侧焊接3～4个限位钢板，使内筒不致上升太快失去控制而脱离密封底座。