高弹性联轴器动态特性试验台结构设计.docVIP

第4章 高弹性联轴器动态特性试验台结构设计 结构设计包含电动机参数选择、带传动设计、曲柄摇杆激振机构设计、各支撑轴及轴承座设计、机架设计等部分。主要设计内容是根据激振机构优化设计的结果以及试验扭矩，分析各构件受力情况，进行强度、刚度设计计算，并用有限元的方法对初算结果加以优化，最后再进行疲劳强度校核计算，最终确定各零部件的具体结构尺寸。 4.1 电动机参数的选择 在方案设计环节中已经确定电动机的类型为具有优异低频调速性能的直流电动机，本环节主要对电动机的额定功率和转速两关键参数进行估算和选择，目标是保证试验台拖动系统运行的可靠性和经济性。 电动机功率选择的主要依据是负载功率。额定功率选择过大，则电动机欠载运行，导致系统效率低、经济性差；额定功率选择过小，则电动机过载运行，导致电动机过热，使用寿命短。因而必须准确估算负载功率并合理选择电机功率，使二者相匹配。 电动机转速的选择涉及工作机的转速及传动系统的传动比。对于额定功率相同的电动机，额定转速越高 ,则电机体积越小、重量越轻、价格越低；但过高的额定转速将增大传动系统的传动比，导致传动机构复杂，传动效率低，增加传动机构的制造及维护费用。因而需综合分析电动机和工作机两方面的特性来确定转速。 以摇杆承受的平均负载扭矩及平均摆动角速度估算负载功率。已知摇杆振幅为，试验频率，取最大试验频率计算一个周期内摇杆平均摆动角速度为： 已知最小试验扭矩