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7.1 钢结构防腐涂料涂装施工工艺标准
7.1.1 基 本 规 定
7.1.1.1 钢结构防腐涂料稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品和设计要求,应具备产品出厂合格证。
7.1.2 施 工 准 备
7.1.2.1 技术准备
(1)图纸会审工作已经完成,具有图纸会审纪录。
(2)根据设计文件要求,编制施工方案、技术交底等技术文件。
(3)根据工程特点及施工进度,进行技术交底。
7.1.2.2 材料要求
(1)品种规格
建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。
建筑钢结构防腐蚀材料有底漆、中间漆、面漆、稀释剂和固化剂等。
建筑钢结构防腐材料有油性酚醛涂料、醇酸涂料、高氯化聚乙烯涂料、氯化橡胶涂料、氯黄花聚乙烯涂料、环氧树脂涂料、聚氨酯涂料、无机富锌涂料、机硅涂料、过氯乙烯涂料等。
(2)质量要求
各种防腐蚀材料应符合国家有关技术指标的规定,应具有产品出厂合格证明。当有特殊要求时应有相应的检验报告。
防腐蚀涂料的品种、规格及颜色选用应符合设计要求。
7.1.2.3 主要工具(见表7.1.2.3)
钢结构防腐涂装工程主要机具表 表7.1.2.3
序号
机具名称
型号
单位
数量
备注
1
喷砂机
台
使用数量根据具体工程量确定
喷砂除锈
2
回收装置
套
喷砂除锈
3
气 泵
台
喷砂除锈
4
喷漆气泵
台
涂 漆
5
喷漆枪
把
涂 漆
6
铲 刀
把
人工除锈
7
手动砂轮
台
机械除绣
8
砂 布
张
人工除锈
9
电动钢丝刷
台
机械除锈
10
小压缩机
台
涂 漆
11
油漆小桶
个
涂 漆
12
刷 子
把
涂 漆
7.1.2.4 作业条件
(1)油漆工施工作业应持有特殊工种作业操作证。
(2)防腐涂装工程前,钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。
(3)防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故.
(4)露天防腐蚀工作也应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。
7.1.3 材料和质量要点
7.1.3.1 材料的关键要求
(1)钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种和性能应符合现行国家产品标准和设计要求。
(2)使用前,防腐材料检查及验收应按照国家现行相关标准进行。
7.1.3.2 技术关键要求
(1)施工技术方案及技术及交底内容完善。
(2)钢材表面除锈等级及除锈方法。
(3)防腐涂料涂装方法措施。
7.1.3.3 质量关键要求
(1)防腐涂料原材料质量控制。
(2)钢材表面除锈处理质量控制。
(3)防腐涂料涂装质量控制。
7.1.4 施工工艺
7.1.4.1 工艺流程
基面处理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收
7.1.4.2 操作工艺
(1)基面清理
1)建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构制作安装验收合格后进行。
2)油漆涂刷前,应采取适当的方法将需要涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、灰尘等杂物清理干净。
3)基面清理除锈质量的好坏,直接影响到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量等级应符合设计文件的规定要求。钢结构除锈质量等级分类执行《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923标准规定。
4)为了保证涂装质量,根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。
油污的清除方法根据工件的材质、油污的种类等因素来决定,通常采用溶剂清洗或碱液清洗。清洗方法有槽内浸洗法、擦洗法、喷射清洗和蒸汽法等。
钢构件表面除锈方法根据要求不同可采用手工除锈、机械除锈、喷射除锈、酸洗除锈等方法。各种除锈方法的特点见表7.1.4.2-1。
各种除锈方法的特点 表7.1.4.2-1
除锈方法
设 备 工 具
优 点
缺 点
手工、机械
砂布、钢丝刷、铲刀、尖锤、平面砂轮机、动力钢丝刷等
工具、操作方便、费用低
劳动力强度大、效率低、质量差、只能满足一般涂装要求
喷 射
空气压缩机、喷射机、油水分离器等
工作效率高、除锈彻底、能控制质量、获得不同要求的表面粗糙度
设备复杂、需要一定操作技术、劳动强度高、费用高、污染环境
酸 洗
酸洗槽、化学药品、厂房等
效率高、使用大批件、质量较高、费用较低
污染环境、废液不易处理,工艺要求较严
(2)涂料涂装方法
合理的施工方法,对保证涂装质量、施工进度、节约材料和降低成本有很大的作用。所以正确选择涂装方法是涂装施工管理工作的主要组成部分。
常用涂料的施工方法见表7.1.
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