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1、现场钢构件堆放随意,摩擦面无有效保护。
2、钢结构的接触面腐蚀严重,无有效防护;钢结构连接板变形严重。
3、SCR区某处的格栅板一侧悬空,未搭在钢梁上。
4、SCR区格栅板安装质量较差,焊接长度不符合规范要求(尤其是临边格栅板的焊接)。
5、在SCR区格栅板未焊接、验收的情况下(吸收塔区域0米就悬挂着“2011年格栅损坏造成高空坠落人身伤亡事故”安全宣传牌),就在格栅板平台上进行催化剂的吊装作业,存在极大的安全隐患。
6、SCR区域的梯子平台均无栏杆。
7、SCR区钢结构连接板锈浊,严重腐蚀,且高强螺栓连接不符合规范要求(螺栓未漏丝扣);钢结构连接方式不符合规范要求。
8、SCR区钢结构连接处的部分高强螺栓螺杆未漏丝扣或未终拧(连接板和钢梁间有2毫米左右的缝隙)。
9、SCR区钢结构多处的高强螺栓经过终拧验收后,螺杆未漏丝扣;SCR区多处钢结构连接板上的螺栓孔为电焊冲孔。
10、氨区至SCR区综合管架底板上的地脚螺栓孔为电焊冲孔。
11、氨区内的部分综合管架底脚螺栓露出螺母的长度不符合规范要求。
12、烟道焊口处的药皮未进行清理。
13、SCR区的钢结构焊接不符合规范要求;局部区域的钢丝绳与钢梁接触棱角处,未做防护。
14、SCR区钢结构安装时,将固定用的钢丝绳直接绑到了水泥梁上,使水泥梁造成了一定的损坏。
15、SCR区烟道拆除、吊装时的防护工作不到位。
16、进入吸收塔防腐区域路径不止一处,施工单位对吸收塔防腐区域的施工管理不到位,吸收塔上部防腐区域存在未办动火票的动火施工作业现象。
17、氨罐本体上的法兰孔洞未密封。
18、氨区管架的地脚螺栓未防护。
19、烟道加工场地内雨天施焊,场地泥泞。
20、雨天油漆作业。
21、焊接未按规范开坡口。
22、吸收塔底部石膏排出管与吸收塔连接部位缝隙过大。
23、SCR区的管道在穿越格栅板时,未对破坏的格栅板进行包角加固处理。
24、氨区氨罐区域的气动门安装位置过低。
25、氨区A卸氨压缩机使用铜材质的压力表。
26、氨区内,在稀释罐本体上焊接管道支架。
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