常见的水泥品种.docVIP

. .. 常见的水泥品种： ? (1)硅酸盐水泥? 硅酸盐水泥又称纯熟料水泥，国外称波特兰水泥。它是由硅酸盐水泥熟料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。 ??? 生产硅酸盐系水泥的原料主要是石灰质原料和黏土质原料。石灰质原料(石灰、白垩等)主要提供CaO，黏土质原料(黏土、黏土质页岩、黄土等)主要提供SiO2、A12O3及Fe2O3。有时还要加入少量校正原料(硅藻土、黄铁矿渣等)来调整这2种原料化学成分的不足。 ??? 在水泥生产过程中，为调节水泥的凝结时间还要加入二水石膏、半水石膏、硬石膏以及它们的混合物或工业副产石膏等缓凝剂。为改善水泥性能、调节水泥标号，生产中往往还要加入一些矿物材料，称为混合材料。水泥的生产工艺主要包括生料制备、煅烧、熟料磨细、储存或包装出厂。 ??? 将原料按适当比例配合，磨细混均，制成干料粉、料球或料浆，即为生料。制备生料的方法有干法、湿法和半干法。在立窑或回转窑中对生料煅烧，烧成温度在1 300~1 450℃之间，此时将发生一系列物理化学变化。烧成的物料在窑内从1 300℃冷却1 000℃左右，然后离窑冷却，所得到的颗粒状物料就是硅酸水泥熟料。熟料中加入w=2~6%的石膏，将其共同磨细就得到硅酸盐水泥。将熟料、石膏和其他混合材料共同磨细，可生产出掺混材料不同的硅酸盐水泥，如普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥等。 ??? 硅酸盐水泥的主要矿物成分是：硅酸三钙(3CaO·SiO2，简写为C3S)、硅酸二(2CaO·SiO2，简写为C2S)、铝酸三钙(2CaO·Al2O3，简写为C3A)、铁铝酸四钙(4CaO·A12O3·Fe2O3，简写为C4AF)，还有游离氧化钙和氧化镁，是有害成分。 ??? 硅酸盐水泥熟料是多种矿物组分组成的，各组分的比例不同，水泥的性质就发生相应变化。如提高3CaO·SiO2的质量分数，可制得高强水泥；提高3CaO·SiO2和3CaO·Al2O3的质量分数可制得快硬水泥；降低3CaO·SiO2和3CaO·Al2O3的质量分数，提高2CaO·SiO2的质量分数，可制得中、低热水泥；提高4CaO·A12O3·Fe2O3的质量分数，降低3CaO·Al2O3的质量分数，可制得道路水泥。 ??? 水泥加水拌和后，立即发生水化反应成为可塑性水泥浆。随着水化的不断进行，水泥浆逐步变稠失去塑性，但尚不具有强度的过程称为水泥的凝结。随着水化的进一步进行，水泥浆将产生明显的强度并发展为坚硬的人造石——水泥石的过程称为硬化。水泥的水化是复杂的化学反应，凝结、硬化实质上是一个连续、复杂的物理化学变化过程，是水化反应的外观表现，其凝结硬化阶段是人为划分的。 ??? 衡量水泥的性质和质量的指标有：密度、容重、细度、需水性、凝结时间、安定性、强度及标号、型号、水化热等。衡量水泥获得一定稠度所需水量多少的性质称为需水性。凝结时间是指水泥从和水开始到失去流动性，即从可塑状态发展到固体状态所需的时间，又分为初凝时间和终凝时间。初凝时间是水泥从水泥和水到水泥浆开始失去塑性的时间；终凝时间是指水泥和水到水泥浆完全失去塑性的时间。安定性是水泥浆体在硬化后体积变化的稳定性。若水泥硬化后体积变化不稳定，产生不均匀的变化，即所谓安定性不良，会使混凝土产生膨胀性裂纹，降低工程质量。强度是选用水泥的重要技术指标。水泥的硬化是逐渐增长的，因此，水泥标号是以不同龄期的抗压和抗折强度来划分的。我国规定，需测定硅酸盐水泥水化3d、7d、28d的抗压和抗折强度，根据28 d的抗压强度确定水泥标号。例如28d抗压强度为42.5MPa的水泥标号为425。 ??? 硅酸盐水泥硬度高，适用于重要结构的高强度混凝土和预应力混凝土工程，也适用于制造强度要求高、养护时间尽量短的水泥制品。 ??? 硅酸盐水泥凝结硬化快、耐冻性好，适于早期强度高、凝结快、冬季施工及严寒地区遭受反复冻融的工程。 由于硅酸盐水泥水化时生成较多的氢氧化钙，因此耐水及其他腐蚀介质的能力差，不适于经常与流动的淡水接触及有水压作用的工程，也不宜用于受海水、矿物水作用的工程中。 耐热性差，故硅酸盐水泥不适用于有耐热要求的工程，更不能作耐热混凝土。 ??? 硅酸盐水泥放热量大，故不宜于制作大体积混凝土如堤坝主体、大型基础及桥墩等构筑物。 ??? (2)掺混合材料的硅酸盐水泥? 水泥中加入不同比例的各种混合材料，可以制成多种水泥。如普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。 ??? ①普通硅酸盐水泥(普通水泥，代号P·O)。它是掺加混合材料较少的硅酸盐水泥，采用和硅酸盐水泥相同的熟料、少量混合材料和适量石膏共同磨细制成。混合材料的加入量，以水泥成品质量分数计，如果掺活性混合材料，不得超过15％；如果掺填充性混合材料，则总量不得超过15％，其中填充性混合材料不超过10％。这