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- 2019-04-09 发布于安徽
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焊接实训室建设方案
机械加工技术重点专业建设项目组
焊接实训室理实一体化建设方案
一、建设背景及重要性
理实一体化教学,是中等职业教育课程改革的必然要求。这种教学方法很容易被学生接受,它改变了传统的教学模式,将理论与实践融于一体进行组合教学,形象、直观,亲切,便于学生理解和掌握,能明显提高学生的学习积极性和教学效率。理实一体化实训室建设是中等职业教育教学工作的重要组成部分,是培养中等技术应用型专门人才和高技能人才的基本条件之一。在实训室建设与管理过程中,应当秉承二十四字方针:超前规划、准确定位、贴近实际、科学管理、突出特色、讲求实效。
二、建设要求
按照示范性、高标准、职业性要求进行建设。
(1)制度健全。建立与理实一体项目工作室要求相适应的“管理员工作职责”、“实习教师职责”、“学生守则”、“安全工作制度”等一整套行之有效的管理制度。
(2)理实一体项目工作室设备齐全。按生产、教学要求,配备先进设备,设备配置做到四性:先进性、实用性、齐全性、经济性,既能满足教育教学需要,又能满足科研、校企项目开发需要,能确保“教、学、做“合一”。
(3)资源充足。理实一体项目工作室建设要重视资源建设,促进教育教学质量的提高。资源建设包括:项目工学资源、典型工作过程、课件(含精品课程)、岗位职业能力标准文件、工学结合各种图片。
三、理实一体实训室平面图
实训室包括教学区、文化区、工作区三大块,工作区域按设备不同分类放置,布局图示如下:
实训室文化建设内容
一)、简介
焊工实训室主要服务于机械加工技术专业的学生, 以培养学生手工电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气保焊、手工切割气焊、半自动气割等操作为主要内容。通过实训,学生均能达到较熟练掌握相关焊接操作,学会焊接设备的使用和维护,能够直接在工业生产中从事常用金属的焊接工 作,确保了学生毕业后可直接上岗操作。焊接实训是主要完成金属焊接工艺原理及焊接工艺操作等实训教学,以手工电弧焊实现平焊、横焊、立焊、角焊和单面焊双面成型等焊接工艺实训为主,同时传授焊接安全 常识,焊接工具的使用、维护常识,常用焊接材料、工具的选型等知识。焊接培训的目标是使学生达到中高级电焊工焊接水平,能够直接从事常见金属结构的焊接工艺操作,实现上岗就业零距离。焊接实训室不但承担技能大赛学生的培训工作而且还承担我校机械加工专业对外培训、生产性实训操作内容,是焊接专业学生的主要实训基地。
主要设备有切割机 1 台,逆变两用焊机5 台,交流焊机 5 台,氩弧焊机2台, 二保焊机各 5 台,逆变数字多功能焊机1台,半自动气割机 1 台,乙炔气和 氧气切割 1 套,钳台4个。数字逆变多功能焊机,它能使用六种不同的焊接:手工焊,氩 弧焊,脉冲氩弧焊,氩弧点焊,气保焊和脉冲气保焊。实训工位 20 个,可同时满足 80 名学生实习操作。
二)、实训室文化制度要求
1、标语
“吃苦 耐劳 创新 精业” “ 眼精 手稳 心静 气匀”
2、制度挂图
1)教师岗位职责(附件1)
2)管理人员工作岗位职责(附件2)
3)学生守则(附件3)
3、历届优秀获奖学生照片挂图
“王俊获宝鸡市一等奖”
4、焊接实训室牌:1个 规格50x40cm 材质:亚克力
5、防护图标:做各20个(大小20x25cm)
6、工位号: 1-20号 20个 直径20cm
7、规格 100X60cm 各1个 材质: 亚克力
8、规格 300X150cm 1个 材质: 亚克力
焊接文化展示区
焊接发展史:近代焊接技术是从1882年出现碳弧焊开始的,直到20世纪的30年代,在生产上还只是采用气焊和手工电弧焊等简单的焊接方法。由于焊接具有节省金属、生产率高、产品质量好和大大改善劳动条件等优点,所以在近半个世纪内得到了极为迅速的发展。20世纪40年代初期出现丁优质电焊条,使长期以来由于产品质量的问题让人们怀疑的焊接技术得到了一次历史性飞跃。20世纪40年代后期,由于埋弧焊和电阻焊的应用使焊接过程的机械化和自动化成为现实。20世纪50年代的电渣焊、各种气体保护焊、超声波焊,20世纪60年代的等离子弧焊、电子束焊、激光焊等先进焊接方法的不断涌现,使焊接技术达到了一个新的水平,使焊接技术进入了一个新的发展阶段。
焊接实训室的发展:我校焊接专业开设于2001年,专业建设初期实训室简陋,实训设备为性能较差的交流焊机。经过十几年的发展,我校实训室已经建设成为较先进的实训基地,能够满足培养中等焊接人才的需求。
焊接实训室主要承担的实训任务:焊条电弧焊、CO2气体保护焊: I形坡口板板对接平焊、立焊双面焊技能训练、 V形坡口板板对接立焊、横焊、仰焊单面焊双面成形技能训练、T形接头角
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