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太原理。.I:人’Z颂上研究生学位论文固定化微生物新工艺处理焦化废水研究
太原理。.I:人’Z颂上研究生学位论文
固定化微生物新工艺处理焦化废水研究
摘要
焦化废水成分复杂,毒性大,含有大量难生物降解有机物,属于难处 理有机废水。传统的生物法或单一的废水处理技术都难以使焦化废水中 COD$IJ氨氮达到国家环境排放标准。
本文在课题组前期研究基础上,将固定化微生物技术引入A.A—OT艺中 并对其改进,解决微生物对生存环境条件要求苛刻且微生物活性不高、剩 余污泥量大、污泥后续处理复杂等问题,研究考察了影响微生物性能的因 素以及改进后的固定化微生物新工艺对焦化废水中COD和氨氮的处理效 果,并对改进后工艺的运行和COD、氨氮的脱除效果进行了比较,具体研 究内容包括:
采用优化的PVA—H3803法包埋未经驯化的活性污泥,制备的固定化小 球活性恢复期为10 d左右。实验结果表明,该法制备的固定化颗粒与普通 PVA—H3BO,法相比其水溶膨胀性得到很好改善,克服了因颗粒膨胀导致固 定化微生物使用寿命缩短的问题。固定化颗粒在培养3个月后均未出现明 显破损、溶胀或变形。固定化小球的机械强度:新制备普通小球新制备 冷冻小球曝气培养1个月后的普通小球曝气培养1个月后的冷冻小球。 在相同条件下,游离活性污泥和固定化小球对不同浓度焦化废水进行 处理,固定化小球对有机物的降解能力明显优于游离活性污泥,尤其在处 理高浓度焦化废水时,固定化小球保持了较高的生物活性,对COD和氨氮
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去除率较高。进水COD浓度范围在463.5---一2654.9 mg/L时,固定化小球的 COD去除率稳定在90%--98%之间;进水氨氮浓度75.1--388.0 mg/L时, 氨氮脱除率稳定在90%左右,去除率最高时达95.4%。实验证明冷冻固定 化小球对高浓度焦化废水的耐受力强。
实验确定了固定化微生物新工艺的最佳工艺参数:温度25--35℃、回 流比4.0、水力负荷1.8 m3/(m3.d)、控制好氧池pH值在8.0左右。在系统 稳定运行阶段,出水达国家一级排放标准,COD和氨氮的平均去除率分别 为93.6%,94.4%。固定化微生物新工艺抗冲击负荷能力强,可稳定、有效
的同时去除COD和氨氮。氨氮的去除仅发生在好氧段。COD在厌氧、缺 氧和好氧各段的去除率分别为16.9%、57.1%和20.3%。厌氧段去除的有机 物很少,但大大提高了有机物的可生化性,为系统提供了碳源,降低了废 水的处理成本。缺氧段对COD总去除率的贡献较大。系统进水COD在经 过厌氧、缺氧段处理后已被大部分降解,进入好氧阶段的COD含量为200- 300 mg/L,有利于硝化作用的进行。
在固定化微生物新工艺与A—A—O工艺处理焦化废水的比较实验中, A—A.0工艺在进水COD浓度为875.0 mg/L时COD去除率可达89%,但随 进水COD浓度增大去除率逐渐降低。当进水COD浓度为2340.2 mg/L时, 系统的COD去除率降至60%以下。有机负荷突然增大时,该工艺达到稳定 运行的恢复期为5--6天,而新工艺仅为3天。A—A—O工艺在不设二沉池时 出水悬浮污泥含量较多。在整个实验过程中,固定化微生物新工艺的COD 去除率均保持在90%以上。出水较澄清,不需泥水分离,可以省却二沉池 和污泥后续的处理。在总HRT为13.3 h、进水COD浓度为2316.1 mg/L、
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氨氮为300.5 mg/L时,A—A—O工Efl,O出水难以达标排放,而新工艺仍保持 着较好的处理效果。
关键词焦化废水,固定化微生物,COD,氨氮,A.A一0工艺
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