皮带输送机安装质量标准和检验方法.doc

皮带输送机安装质量标准和检验方法 皮带输送机安装质量标准和检验方法：见表6.3.3-3。 表6.3.3-3 皮带输送机安装 工序 检验指标 性质 单位 质量标准 检验方法及器具 合格 优良 基础划线 基础尺寸偏差 mm ±20 ±10 拉线、钢尺检测 中心线偏差 mm ±20 ±10 拉线、钢尺检测 标高偏差 mm ±10 ±5 用水平仪测量 构架安装 中心线偏差 ≤0.5%每段构架长度 用钢尺检测 标高偏差 ±10 用玻璃水平管检测 水平度 偏差 横向 mm ≤2%构架长（宽）度，且全长≤10 拉线、用钢尺检测 纵向 滚筒安装 纵横中心线偏差 mm ≤5 用钢尺检测 轴中心标高偏差 mm ±10 用玻璃水平管检测 水平度偏差 mm ≤0.5 用水平尺检测 滚筒轴中心线与皮带机长度中心线角度 保持垂直 拉线，用钢尺检测 拉紧装置安装 尾部拉紧装置 轴承滑移面平直、光洁，无毛刺，丝杆无弯曲，调节灵活 观察 中部垂直拉紧装置 构架安装牢固；滑道无弯曲，并平行；滚筒轴承与滑道无卡塞，滑动升降灵活 托辊安装 配种框架及配重块安装 配重框架固定牢靠，配重块安放按设计规定 观察 中心间距偏差 mm ±20 用钢尺检查 上下托辊水平偏差 mm ≤0.5 用水平尺检查 相邻托辊工作面高度偏差 mm ≤2 玻璃水平管检测 托辊架与皮带构架连接 螺栓应在长孔中间并有斜垫和防松垫 观察 托辊 托辊架卡槽与托辊轴头卡装严密牢固，不松动 表6.3.3-3 皮带输送机安装 工序 检验指标 性质 单位 质量标准 检验方法及器具 合格 优良 落料斗、 导料管、 导料槽 部件外观 各部件应平整、光滑、无漏焊、变形 适量 支吊架安装 应符合图纸要求，重量不压在导料架上 导料槽安装 导料槽应与皮带机中心吻合且平行，两侧均匀，密封胶板与皮带接触不漏 法兰连接 法兰垫料严密，螺栓紧固，螺栓露出螺母丝扣适量 驱动装置安装 转动灵活、平稳、无冲击、断续或卡塞现象 手动盘车，监听观察 皮带 铺设 皮带截断长度 皮带胶接后拉紧装置的拉紧行程应≥3/4 观察 皮带工作面选用 应选覆盖胶层较厚的面 皮带接口设置 胶接接口的工作面应顺着皮带的前进方向，两个接头间的皮带长度应≥6倍滚筒直径