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卷心菜真空冷却过程的CFD传热传质模拟 第33卷第1期2012年2月卷心菜真空冷却过程的CFD传热传质模拟Vo1.33,No.1 February.2012 文章编号:0253-4339(2012)01-0065-04 doi:10.3969~.issn.0253—4339.2012.01.065 卷心菜真空冷却过程的CFD传热传质模拟 王雪芹刘宝林闰静文 (上海理工大学低温生物与食品冷冻研究所上海200093) 摘要有效的真空预冷模拟能减少实验投入,缩短试验周期,具有重要的理论意义和现实意义.综合考虑了非稳态传热 和质量守恒,建立了球形果蔬真空冷却的温度和质量数学模型,并以卷心菜为例进行了模拟和实验.实验结果表明,模拟数 据与实验数据较吻合,温度误差在4%以内,质量损失误差在6.5%以内,说明该数学模型可用来模拟真空冷却过程,对实际应 用具有一定的指导意义. 关键词热工学;真空冷却;传热传质;CFD模拟;卷心菜 中图分类号:TB611;TS205.7文献标识码:A CFDSimulationofHeatandMassTransferduringVacuum CoolingProcessforCabbage WangXueqinLiuBaolinYanJingwen (InstituteofCryobiologyandFoodFreezing,UniversityofShanghaiforScienceandTechnology,Shanghai, 200093,China) AbstractEffectivevacuumcoolingsimulationhastheadvantageoflowcostandshortperiod,andthereforeisimportantintheory andapplication.Basedonthetheoriesofunsteadyheattransferandmassconservation,amathematicalmodeldevelopedbyCFD softwareisusedtopredictthevariationprocessoftemperatureandmassduringvacuumcoolingforcabbage.Thesimulativeresult matcheswellwiththeexperimentaldata.Theerrorbetweensimulationandtestresultisnomorethan4percentfortemperature,and nomorethan6.5percentforweight.SothemathematicalmodelCanbenefitforthepracticalapplicationofvacuumcooling. KeywordsPyrology;Vacuumcooling;Heatandmasstransfer;CFDsimulation;Cabbage 抽真空是食品冷却的关键技术,直接影响冷 却速度[】.】.真空条件可加快水分的蒸发,材料自 身潜热可随水蒸气释放体外,从而达到降温目的 [4-6] .目前的研究大多集中在实际应用,缺乏对真 空冷却机理的研究,结果是造成材料的浪费,能 耗增加,同时冷却食品的质量也不是最佳.以前 的数学模型只能预测真空冷却过程产品温度的变 化,对冷却过程中水分含量的变化,模型中没有考 虑】.从目前可以查阅的文献看,Houska对 液体的真空冷却建立了数学模型,可以预测真空冷 却过程中液体压力,温度和收缩性的变化.Sun等 ¨..”建立了真空冷却的非稳态模型,通过CFD软件 对多孔食品的真空冷却进行了数值模拟,预测了这 些食品在真空冷却过程中的热质交换.陈雪梅[1】等 建立了多孔柱状蔬菜真空冷却传热传质模型,预测 了柱状蔬菜冷却速度和质量损失程度.李云飞等[I 从基本理论和定义出发,建立和描述了球形果蔬在 真空冷却过程中的传热传质的数学模型,通过数值 求解得到过程参数随时间变化的曲线,其主要考虑 了蒸发引起的传热和传质,而未考虑对流和辐射对 换热的影响,这里同时考虑了蒸发,对流和辐射对 换热的影响. 1传热传质模型的建立 真空冷却分为两个阶段进行:第一阶段,真 空室压力从大气压减d,~tJ2000Pa左右,这个阶段的 冷却效果不明显,产品温度保持不变.第二阶段, 真空室压力降低到蔬菜表面温度对应的饱和压力, 蔬菜中的水分蒸发,温度降低.所以,主要的传热 传质发生在第二阶段,这里主要建立了球形果蔬在 基金项目:国家高技术研究发展计划(863计划,2008AA收稿日期:2011年5月12日 100803;新世纪优秀人才支持计划(07.0559)资助项目. 仃hep