600MW汽轮机轴封系统的缺陷分析及改进措施.PDF

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600MW汽轮机轴封系统的缺陷分析及改进措施

经验交流 页码,1/5 专题 专家论坛 热点聚焦 新成果与技术应用 讨论与建议 技术监督 经验交流 可靠性技术 标准与修订 国际电力 您的位置: 经验交流 600 MW汽轮机轴封系统的缺陷分析及改进措施 [返回目 600 MW汽轮机轴封系统的缺陷分析及改进措施 魏希峰 (中国电力平圩发电有限责任公司,安徽省 淮南市 232089) 摘 要: 平圩发电厂1、2号汽轮机轴封系统存在缺陷,如:高、中压缸端部汽封外漏量大、轴封温度高,轴承振动增 主油箱、小汽机油箱和密封油含水量过大等。文章分析了轴承系统产生缺陷的主要原因,介绍了2号汽轮发电机组增容改造 新设计轴封系统进行改造的情况,还介绍了成功处理缺陷的经验。 关键词: 汽轮机;轴封系统;缺陷;处理方案 中图分类号: TK263.6+3 平圩发电厂原装机容量为2×600 MW。1号机组于1989年12月投产,2号机组于1992年12月投产。给水泵小汽轮机为东方 厂引进技术生产制造。2005年2月,2号汽轮发电机组完成了增容改造,现铭牌容量已为630 MW。汽轮机为哈尔滨汽轮机厂引 国电气公司技术生产制造。      1 轴封系统存在的缺陷 随着运行时间的增加,轴封汽系统存在缺陷逐渐显露,使机组效率下降。存在的问题有: (1) 高中压缸端部汽封外漏量大、轴封温度高,特别在夏季高温时更为严重,端部汽封处的轴颈上方温度高达300 ℃ 右。 (2) 1号机组3号轴承的振动随环境温度的升高而增大。 (3) 主油箱、小汽轮机油箱和密封油含水量大,发电机轴承端绝缘水平低,发电机氢气湿度超标,且居高不下,最高 3 15 g/m 。 (4) 2台给水泵汽轮机前后轴封蒸汽外漏量大,造成润滑油系统含水量较大。润滑油主油箱负压降低,轴承回油不畅 承回油温度升高,出现轴承油挡向外冒油烟的现象,若同时启动2台主油箱排烟风机,则润滑油中带水更多。 (5) 高负荷时,轴封压力需维持在0.08 MPa以上,低负荷时维持在0.06 MPa以上。2005年入夏时期,1号机组高负荷 压力在0.09 MPa以上,此时即使溢流阀全开,压力也降低不了。      2 轴封系统结构 平圩发电厂2台汽轮机轴封系统是由轴端汽封、轴封供汽母管压力调整机构、轴封加热器、减温器以及有关管道组成的 封系统。汽轮机轴封系统结构如图1所示。每台机组的高、中、低压缸轴封供汽和2台小汽轮机前后轴封供汽相连,轴封供汽 计上有3路汽源,分别为新蒸汽、再热冷段蒸汽、辅助蒸汽。轴封蒸汽压力由高压供汽调节阀、冷再供汽调节阀、溢流阀、 汽调节阀来调节。调节定值(表压)为:高压供汽为0.021 MPa;冷端再热供汽为0.024 6 MPa;溢流阀为0.028 1 MPa;安 0.281 MPa。 file://D:\html\2006-05-qilunjichou.htm 2007-10-23 经验交流 页码,2/5      图1 汽轮机轴封系统结构 机组启、停时,轴封向外供汽,当负荷为10%时,高压缸的汽封为自密封;负荷为25%时,中压缸的各汽封 自密封;负荷约为75%时,整个系统达到自密封,如有多余的蒸汽,则会通过溢流阀流往冷凝器。低压汽封供汽 减温器使供汽温度维持在121~177 ℃之间,以防止汽

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