煤矿节能减排及矿山资源综合利用精品课程.pptVIP

（1）采矿废气的减排 采矿废气是指由井下采矿活动所排出的废气，包括：井下瓦斯、爆破、人员呼吸、煤岩氧化、坑木腐烂等产生的气体总称。 按照规程的规定，对于新建或改扩建的高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井应实行煤与瓦斯共采技术，必须建立瓦斯抽放系统，并严格执行“先抽后采”的原则；当地质条件合适的矿井，可以实行煤的地下气化，直接开采煤层气。 减少爆破作业，采、掘工作面尽可能采用机械化作业方式；优化爆破钻孔参数，严格控制药量，减少由炸药爆破产生的废气；大力推行水泡泥或在泡泥中加入石灰或其他碱性物，以降低爆破时产生的有害气体；条件合适的矿井，也可以采用水力采煤。 （2）燃煤废气的减排 燃煤废气是指矿山锅炉和民用炉灶燃煤产生的废气。据资料显示，我国国有重点煤矿现有锅炉近万台，每年排入大气中的废气超过1700亿m3，烟尘和二氧化硫排放总量均在30万t以上。 通过选用新型节能环保锅炉设备是有效的减少煤矿锅炉房烟尘产生的途径，例如：99陶管除尘器和湿式WTS型脱硫器。 （3）自燃废气的减排 自燃废气是指煤和煤矸石发生自燃过程中产生的废气。 加强自燃煤层的自燃发火期的监测，对煤层自燃倾向性较大的采空区实施预防性的灌浆或喷洒阻燃剂； 加强井下电气设备的管理工作，严防由电气设备或人为的井下火灾事故的发生； 地面堆放的矸石若有自燃性，应采取加强通风、定期洒水或矸石分地堆放等措施。 2.4 矿井粉尘减排技术 矿尘（又名粉尘），是指在建设和生产过程中所产生的各种岩矿微粒的总称。 煤矿粉尘主要有岩尘和煤尘，其危害性非常大，能污染工作场所，危害人体健康，岩尘中含大量SiO2可诱发夕肺病；加速机械的磨损，缩短精密仪器的使用寿命；降低工作场所的能见度，使工伤事故增加；煤尘在一定的条件下还可以发生爆炸，造成严重灾害事故。 粉尘污染 矿井粉尘减排技术 （1）湿式作业 主要包括湿式凿岩、湿式钻眼、洒水防尘、喷雾降尘、煤体注水、水泡泥和水封爆破。湿式作业是矿井防尘的一项重要措施，具有简单易行，费用小，效果好等特点。 （2）开采技术措施 采煤机采用高压喷雾或高压水辅助切割降尘技术；掘进面采用内外喷雾相结合的方法降低掘进机切割部的产尘量和蔓延到巷道中的悬浮粉尘；在煤炭破碎及装卸点喷雾洒水，减少粉尘的生成量；综采面液压支架放顶煤时，尽量选择低位放顶，并在放煤口喷雾洒水等。 （3）其他措施 加强通风、净化风流、泡沫除尘、声波雾化降尘等综合措施，比如在巷道中设置净化水幕，以及安装湿式旋流除尘风机；井下局部粉尘较大的地点，可以采用密闭抽尘方式；加强个人防护措施。 2.5 矿井噪声减排技术 在煤矿在生产过程中，会产生工业生产噪声、交通运输噪声、建筑施工噪声和社会生活噪声等，其中工业生产噪声是矿区减少噪声污染的主体。 据我国华北一些煤矿调查，70%以上的设备运行噪声大于90dB(A)，25%左右的设备运行噪声在100～130dB(A)之间，如：通风机、空气压缩机、采煤机、凿岩机和选煤厂的跳汰机、破碎机、振动机等等。 煤矿噪声污染具有强度大、声压高、声源多、时间长等特点，严重影响了人的睡眠和精神状态，降低矿井噪声污染的措施很多，根据声波在空气中的传播的性质，分为声源处、声波传播途径中、耳朵处，可以分别采取相应措施。例如：优选低噪声机电设备、设立隔声墙、佩戴耳塞等。 3. 资源综合利用 1) 煤矸石的利用 2） 煤层气开发利用 3） 矿井废水综合利用 4） 煤系伴（共）生矿物利用 3.1 煤矸石的利用 （1）煤矸石的现状 煤矸石是在煤矿建设、生产及洗选加工过程中所排放的各种固体废弃物的总称，主要成分是硅和铝，其中氧化铝的平均含量为约15％～30％。目前，煤矿的排矸量约占煤炭开采量的8%～20%，平均约为12% 。 据不完全统计，全国煤炭行业规模较大的矸石山约有1600多座，总堆积矸石量约45亿t，占地面积约1.5万公顷，而且随着煤炭的开采，平均每年还以1.5亿t～2.0亿t的速度在增加。 根据国家发改委制定的煤炭行业发展“十一五”规划，节能减排目标中，预计到2010年，煤矸石综合利用量3.9亿t以上，利用率达到70%以上。 （2）煤矸石的危害性 大量煤矸石不断堆积形成矸石山，不仅直接占压土地资源，而且煤矸石中含有如铅、汞、砷、铬等微量有毒重金属元素，当堆放的煤矸石山经雨水淋蚀后，严重污染周围的土地和水体，使原有土地失去利用价值。 矸石山堆积达到一定量后，当温度达到燃点时会自燃，产生大量的有毒有害气体和烟尘，如CO、CO2、SO2、H2S、NO等气体，对矿区环境造成严重污染。 当煤矸石堆放不合理时，会诱发一些地质灾害，如：矸石山的塌陷、崩塌、滑坡、地震等灾害，特别是在暴雨季节，易发生泥石流滑坡，造成严重的经济损失和人员伤亡事故。 煤矸石的防治工作应遵循：“以防为主，防治结合”的原则。 （3