华为制造 品质部 包装材检验作业标准指导书.docVIP

深圳市华为有限公司 包装及辅材料承认测试标准书 文件编号：华为-QI-PE-004 版本号：A/0 第 PAGE 4 页 共 NUMPAGES 4 页 版本修订历史记录 版本号 修订内容 修订者 修订时间 A/0 起草： 审核： 批准： a 日期： 日期： 日期： a 目的 建立包装材料和辅材类物料承认测试的检验依据，确保样品来料承认测试符合我司产品要求及客户要求。 适用范围 适用于HW所有包装和辅材类物料（含彩盒、纸箱、PE袋、气泡袋、珍珠棉托、绝缘胶带、高温胶带、导电布等）样品承认的测试。 术语和定义 3.1 样本数：送样中测试需要的用以判定该零件品质的基本单位，以n表示。 AQL：Acceptable Quality Level品质允收水平。 不良缺陷的分类： 1）严重缺点(Critical Defect):指足以造成人体或机器产生伤害,或危及人的生命财产安全的缺点.通常用CRI或CR表示。 2）主要缺点(Major Defect):指对产品的实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低,产品损坏,功能不良的缺点,常以MAJ或MA表示。 3）次要缺点(Minor Defect):指单位缺点之使用性能,实质并无降低其实用性,且仍能达到所期望目的之缺点,常以MIN或MI表示。 4. 检验水准 4.1当样品测试出现CR或MA结果时则此次样品评估失败,样品或资料必须改善后重新送 承认测试；当样品测试出现MI结果时可要求样品和资料改善后再重新测试或样品批 量来料要求改善处理(视客户要求评估)。 检验/测试环境: 室内温度：25℃±5℃ ；光照亮度：500～1000Lux； 目视条件：正常视力, 1.0以上； (每个表面来回观看10秒) 目视位置：产品放置检验者正前面的30cm距离处,检验者于产品成45±15度（即目视人员标准坐姿。 包装材料和辅材类测试检验 NO. 项目 检验内容 检测治具 不良类别 CR Maj Min 1 资料检查 审核规格书内容项目是否完整 目检 √ 审核样品承认表上所填写内容是否合格 目检 √ 确认样品RoHS检测是否合格 目检 √ 确认提供的环保资料是否满足我司要求 目检 √ 确认资料表面是否整洁、装订是否合理 目检 √ 确认提供样品包装方式是否合理（影响样品性能，工艺装配等） 目检 √ 2 外观检查 材质,图形及内容是否与样品相符 目检 　 √ 　 纸张表面平滑，不可有毛边，露白，沾油墨，断字等现象 目检 　 　 √ 印刷图案字体颜色要清晰，不得重叠 目检 　 √ 　 确认粘合处有无剥离 目检 　 √ 材料本体不可有发霉，污迹，破损 目检 √　 　 轻微污染，色差，折痕，破损及异物 目检 　 　 √ 严重污染，色差，折痕，破损 目检 　 √ 　 确认正侧面方向有颠倒；确认剪裁有无反向 目检　 √　 　 确认粘贴有无粘胶过多(溢胶)，脱胶 目检　 　 √ 　 确认纸箱单片，双片有无贴合及装订不良 目检　 　 　 √ 打订的纸箱确认上下有无加强钉 目检 　 √ 　 2 尺寸 尺寸与规格是否相符（每次送样按送样样品数量每个尺寸须记录相应数量的数据) 直钢尺/卷尺 /卡尺 　 √ 　 3 特性 破裂强度,边压强度,戳穿强度,粘合强度等 根据需要由供应商提供测试报告 √　 　 电气参数（如表面阻抗值、绝缘耐压性能等） 测试仪器 √ 4 可靠性 实验 振动试验 振动测试仪 　 √ 　 跌落试验 人工跌落测试 　 √ 　 堆积试验 标准塑胶砝码 　 √ 　 高低温试验 恒温箱 √ 5 装配测试 与产品进行结构、可靠性配合测试 综合测试 √ 关键尺寸检验 尺寸：用直尺或卷尺测量纸箱的外尺寸之总长、宽、高，用卡尺测量纸板厚度。 材质确认：依照承认书中材质表确认实物使用的材质是否与样品承认书一致。 印刷内容确认：依照样品或图档核对实物印刷内容是否与其一致。 尺寸：用卡尺或卷尺测量包装袋的长、宽、厚。 印刷内容确认：依照样品或图档核对实物印刷内容是否与其一致。 表面阻抗测试：属防静电系列的，需测试其表面阻抗值。（附厂商检验报告） 其他包装材料 参考以上要求检验。 注意事项