机械加工设备与典型刀具.pptVIP

麻花钻的角度 切削平面 基面 第七节 典型刀具 二、麻花钻 （二）麻花钻的几何参数 横刃的切削角度 -60o~-54o 30o~36o 50o~55o 第七节 典型刀具 二、麻花钻 （二）麻花钻的几何参数 标准麻花钻存在切削刃长、前角变化大（从外缘处的大约 +30°逐渐减小到钻芯处的大约-30°)、螺旋槽排屑不畅、横刃 部分切削条件很差(横刃前角约为-60°）等结构问题。 生产中,为了提高钻孔的精度和效率,常将标准麻花钻按特定方式刃磨成“群钻” 。其修磨特点为：将横刃磨窄、磨低，改善横刃处的切削条件,将靠近钻 心附近的主刃修磨成一段顶角较大的内直刃及一段圆弧刃,以增大该段切削刃的前角。 同时，对称的圆弧刃在钻削过程中起到定心及分屑作用；在外直刃上磨出分屑槽，改善断屑、排屑情况 。经过综合修磨而成的群钻,切削性能显著提高。钻削时轴向力下降35%～50%,扭矩降低10%～30%刀具使用寿命提高3～5 倍,生产率、加工精度都有显著提高 。 第七节 典型刀具 二、麻花钻 （三）麻花钻切削部分结构的改进 标准型群钻 1、1＇—外刃后刀面 2、2＇—月牙槽 3、3＇—内刃前刀面 4、4＇—分屑槽 第七节 典型刀具 二、麻花钻 （三）麻花钻切削部分结构的改进 一种加工精度和切削效率都比较高的多齿刀具,广泛应用于大批量生产