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企业生产物流方案设计——物料需求计划 一、MRP的产生与发展 二、MRP的基本原理 三、制定物料需求计划的几种方式 （一）人工方式 （二）EXCEL方式 （三）SAP系统方式（ERP） （一）MRP的产生与发展 1. 物料需求计划（Material requirement planning MRP），是60年代发展起来的一种将库存管理与生产进度计划结合为一体的计算机辅助生产管理系统。它可以用来计算物料需求量和需求时间，从而降低库存量。 2. 企业根据市场需求制定营销计划后，生产系统必须按期交付出产成品，由此推倒产生了主生产进度计划，再根据产品的数量与产品的层次结构逐次求出各零部件所需要的时间，成为MRP。 MRP工作原理图 2、MRP的基本思想 ①根据产品生产计划倒推出相关物料的需求； ②围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产； ③MRP处理的是相关需求； ④强调以物料为中心组织生产，体现了为顾客服务的宗旨和按需定产量的思想； ⑤将产品制造过程看作是从成品到原材料的一系列订货过程。 3、MRP的几个主要发展阶段 ①MRP阶段 ②闭环MRP阶段 ③MRP‖阶段 ④ERP阶段 （一）人工方式 以A产品为例： 采用人工方式计算生产A产品所需物料。 如A产品结构图，它表明了产品A是由2个B部件3个C部件