表面涂装作业VOC废气改善成功案例.PDF

表面塗裝作業VOC廢氣改善成功案例 司洪濤 /宋明裕/陳見財 財團法人台灣產業服務基金會工程師 /工程師資深經理/ 一、背景說明 案例工廠係從事鎂合金鑄件製造，以鎂錠為基本材料，經電 爐熔解成鎂合金融熔液，再將鎂合金融熔液經壓鑄射出成形機/ 予以壓鑄射出成形；初成形之鑄件再經機械加工修邊、以酸鹼/ 液進行前處理、表面塗裝及烘乾而為成品，如圖 1 。鎂合金鑄件 表面塗裝作業計有 7 個塗裝室，而塗裝噴塗廢氣中主要含有漆 粒及揮發性有機溶劑（VOC ）2 類空氣污染物，其中漆粒屬於粒 狀污染物，而揮發性有機溶劑主要成分為二甲苯（xylene ），塗 裝噴塗廢氣雖經濕式洗滌，但漆粒及VOC 去除效率不高，致使 煙囪排出之漆粒沈積在鄰近居民之汽車表面，造成民眾陳情。 廢氣 廢氣 廢氣 原料 電爐 壓鑄/ 機械加 表面 酸洗 烘乾 成品 （鎂錠） 熔解 射出成型 工修邊 塗裝 射出成 圖 1 鎂合金鑄件製程 二、處理流程及設計條件 1.處理流程 鎂合金鑄件表面塗裝廢氣處理流程如圖2 。 噴塗廢氣 狹縫氣罩 濕式洗滌塔 活性碳吸附槽 風車 淨氣排放 圖 2 表面塗裝廢氣處理流程 2.設計條件 案例工廠每條塗裝室之廢氣係以噴塗室作業區下方之鋸 齒狀狹縫抽風口，將噴塗廢氣抽引至後方之濕式洗滌塔中處 理，再經活性碳吸附槽去除 VOC ，最後由煙囪排放至廠房外。 濕式洗滌塔內部並未放置填充物 ，為一種低能量的噴霧洗滌 塔；活性碳吸附槽內部未安裝活性碳吸附棉。 三、單元設計缺失 1.由圖 3可，知鋸齒狀狹縫氣罩下方水面低於鋸齒狀狹縫氣罩， 當廢氣穿過氣罩時，無法藉由高速的氣流帶動水平面揚起劇 烈的水霧，達到去除噴漆顆粒及去除少部分VOC的功效，因 此噴漆顆粒必須完全依賴後續的濕式洗滌塔處理。 2.濕式填充洗滌塔僅能去除 6μm 以上之粒狀物，案例工廠使用 濕式洗滌塔屬於低能量之濕式洗滌塔，其去除效率低於濕式 填充洗滌塔。粒徑小於 6μm 之噴漆漆粒仍可直接穿過濕式洗 滌塔而排出煙囪外，故少部分噴 漆顆粒可能由煙囪飄至下風 處。由塗裝排氣系統煙囪排放口之廠房屋頂處，可以發現廠 房屋頂煙囪排放口附近有一層黑色之噴漆顆粒，顯示既有濕 式洗滌塔對漆粒處理效率不佳。 3. 案例工廠原設計空氣污染防制系統，有預留活性碳吸附槽，但 槽內並未置入活性碳吸附棉。亦即該預留之活性碳吸附槽為 空槽，故該活性碳吸附槽並沒有去除VOC 之功能。而活性碳 吸附槽預計採用 3～4層薄的活性碳吸附棉（ 1 公分層）/ ，其 VOC吸附量能不足，在實際操作時，活性碳吸附棉在很短之 時間內，即達到吸附飽和量而失去除 VOC 之功效，將導致活 性碳吸附棉更換次數過於頻繁。 四、改善方案及效益 1.既有鋸齒狀之狹縫氣罩，其 鋸齒狀之下方尖端處離水面有幾公 分之距離，案例工廠將水位上升至鋸齒狀之狹縫氣罩之 1/2處 （如圖3及圖 4 ），使廢氣在通過鋸齒狀之狹縫氣罩時，除了 具有整流之效果外，亦可提高廢氣通過鋸齒狹縫之斷面流 速，可於通道口將下方水面揚起，造成氣液混和之渦流效果， 達到去除大粒徑之噴漆顆粒及去除少部分 VOC 之功效（此鋸 齒狀之狹縫氣罩可視為去除噴漆漆粒前處理設備）。另，在鋸