废白土脱除碱炼脱酸大豆油中残皂工艺条件的研究.pdfVIP

8 CHINA OILS AND FATS　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 2015 Vol．40 No．2 油脂加工 废白土脱除碱炼脱酸大豆油中残皂工艺条件的研究 郑彦芳,魏安池,代红丽,赵凯艳,宋海东 (河南工业大学粮油食品学院,郑州450001) 摘要:以废白土为吸附剂,对碱炼脱酸大豆油中残皂的脱除进行了研究。 在单因素实验的基础上进 行响应面优化实验设计,确定了脱皂的最佳工艺条件为:吸附温度82℃,废白土添加量0．5%,吸附 时间20 min。 在最佳条件下,脱皂大豆油中的残皂量为29．09 mg/ kg,脱皂率达91．81%,且短时期 (3 d)内存放的废白土脱皂率大于85%。 关键词:废白土;碱炼脱酸大豆油;脱皂;响应面优化 中图分类号:TS224.6;TQ644.4　 文献标志码:A　 文章编号:1003-7969(2015)02-0008-05 Technological conditions of removing residual soap from alkali refined soybean oil ZHENG Yanfang,WEI Anchi,DAI Hongli,ZHAO Kaiyan,SONG Haidong (School of Food Science and Technology,Henan University of Technology,Zhengzhou450001,China) Abstract:With waste clay as adsorbent,the removal of residual soap from alkali refined soybean oil was studied. Based on single factor experiment,the optimal conditions of removing residual soap were ob- tained by response surface methodology as follows:adsorption temperature 82℃,dosage of waste clay 0．5% and adsorption time 20 min. The content of residual soap and the removal rate of residual soap were29．09 mg/ kgand91.81% undertheseconditions,meanwhiletheremovalrateofresidual soapwith short time (3 d) saved waste clay was over 85%. Key words:waste clay;alkali refined soybean oil;soap removal;response surface optimization 　 　 油脂碱炼脱酸过程对成品油的色泽、氧化稳定 无水脱皂的研究开了先锋,然而硅胶的吸附效果不 [1] [7] 性和存储性等均有显著影响 。 该过程产生的皂 是特别理想,且对毛油品种要求较高。 许良等 采 脚主要包括肥皂、色素、少量胶体物质和中性油 用吸附剂对油脂碱炼残皂进行脱除,省去水洗过程, [2] 为无水脱皂工艺的应用进行了推广。 左青等[8]在 等 。 由于碱炼过程加入超量碱使得一部分中性 [3] 用活性白土脱色前添加硅藻土进行脱皂,省去了水 油皂化而使含皂量增加 。 而皂化物的存在会占 据脱色过程中吸附脱色剂的活化表面,降低脱色效 洗,但相对增加了精炼成本。 王高林等[9]通过硅藻 [4]