机械设计课程设计-斗式提升机传动用二级斜齿圆柱齿轮同轴式减速器.doc

机械设计课程设计 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 17 页 设计一斗式提升机传动用二级斜齿圆柱齿轮同轴式减速器 题目要求及设计时间安排 TOC \o 1-3 \h \z \u 未找到目录项。 全套图纸，加153893706 设计参数 ` 题 号 参 数 Ⅵ-3 生产率Q(t/h) 12 提升带的速度υ,(m/s) 2.3 提升带的高度H,(m) 27 提升机鼓轮的直径D,(mm) 450 说明: 1. 斗式提升机提升物料：谷物、面粉、水泥、型沙等物品。 2. 提升机驱动鼓轮(图2.7中的件5)所需功率为 3. 斗式提升机运转方向不变，工作载荷稳定，传动机构中有保安装置(安全联轴器)。 4. 工作寿命为8年，每年300个工作日，每日工作16小时。 5．允许的速度误差为5%。 传动简图 1-电动机 1-电动机 2-联轴器 3-减速器 4-联轴器 5-驱动鼓轮 6-运料斗 7-提升带 设计内容 电动机的选择与运动参数计算； 斜齿轮传动设计计算 轴的设计 滚动轴承的选择 键和连轴器的选择与校核； 装配图、零件图的绘制 设计计算说明书的编写 设计任务 减速器总装配图一张 齿轮、轴零件图各一张 设计说明书一份 设计进度 第一阶段：总体计算和传动件参数计算 第二阶段：轴与轴系零件的设计 第三阶段：轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制 第四阶段：装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写 电动机的选择 电动机类型和结构的选择 因为本传动的工作状况是：载荷平稳、单向旋转。所以选用常用的封闭式Y（IP44）系列的电动机。 电动机容量的选择 工作机所需功率Pw 电动机的输出功率 Pd＝Pw/η η＝ Pd＝2.77kW 电动机转速的选择 nd＝（i1’·i2’…in’）nw 初选为同步转速为1000r/min的电动机 4．电动机型号的确定 由表12－1查出电动机型号为Y132S-6,其额定功率为3kW，满载转速960r/min。基本符合题目所需的要求。 计算传动装置的运动和动力参数 传动装置的总传动比及其分配 计算总传动比 由电动机的满载转速nm和工作机主动轴转速nw可确定传动装置应有的总传动比为： i＝nm/nw nw＝60v/ ∏97.66 i＝9.83 合理分配各级传动比 由于减速箱是同轴式布置，所以i1＝i2=。 各轴转速、输入功率、输入转矩 项 目 电动机轴 高速轴I 中间轴II 低速轴III 鼓 轮 转速（r/min） 960 960 305.7 97.4 97.4 功率（kW） 3 2.97 2.88 2.79 2.77 转矩（N·m） 29.8 29.5 89.9 273.7 271 传动比 1 1 3.14 3.14 1 效率 1 0.99 0.97 0.97 0.99 传动件设计计算 选精度等级、材料及齿数 材料及热处理； 选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。 精度等级选用7级精度； 试选小齿轮齿数z1＝20，大齿轮齿数z2＝63的； 选取螺旋角。初选螺旋角β＝14° 按齿面接触强度设计 因为低速级的载荷大于高速级的载荷，所以通过低速级的数据进行计算 按式试算，即 确定公式内的各计算数值 试选Kt＝1.6 由图10－30选取区域系数ZH＝2.433 由表10－7选取尺宽系数φd＝1 由图10－26查得εα1＝0.75，εα2＝0.85，则εα＝εα1＋εα2＝1.60 由表10－6查得材料的弹性影响系数ZE＝188.9Mpa 由图10－21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限σHlim1＝680MPa；大齿轮的接触疲劳强度极限σHlim2＝610MPa； 由式10－13计算应力循环次数 N1＝60n1jLh＝60×287.4×1×（16×300×8）＝7.04×10e8 N2＝N1/3.34＝2.24×10e8 由图10－19查得接触疲劳寿命系数KHN1＝0.95；KHN2＝0.98 计算接触疲劳许用应力 取失效概率为1％，安全系数S＝1，由式（10－12）得 [σH]1＝＝0.95×680MPa＝646MPa [σH]2＝＝0.98×610MPa＝598MPa [σH]＝[σH]1＋[σH]2/2=622MPa 计算 试算小齿轮分度圆直径d1t d1t≥ =mm=54.78mm 计算圆周速度 v===2.75m/s 计算齿宽b及模数 计算纵向重合度 　　　　　　εβ==0.31