课件：第五章放射性污染及其控制ppt课件.ppt

* 废物包容量：固化体中废物的重量占固化体重量的百分数 固化方法应使废物包容量高，固化基材与废物组分相容性好和工艺简单，处理费用低。20世纪50年代以来，已研究过多种固化方法,有些已用于工业,但还没有一种普遍适用于固化各类放射性废液的方法。（见彩图放射性废物固化处理装置） 沥青固化：高温操作安全性差 * 焚烧：可燃废物，多达90%的可压缩废物是可燃的。焚烧灰渣必须固化处理。 * 压缩的优点：操作简单，设备投资和运行成本低；在核电厂应用相当普遍。 压缩所获得的减容倍数：取决于废物种类和所施加的压力，如果能先进行分类等预处理，可以获得更好的减容效果；纸和破布只需施加较低的压力，钢铁、混凝土、玻璃等重的废物则要施加较大的压力才能达到最大密度。 * 钚bù 铀yóu 焚烧或压实：减少固体废物体积和降低废物包装、贮存、运输和处置费用的主要处理方法。 可燃性废物常用焚烧法减容，多达40～80％的废物是可燃和可压缩的。 焚烧是将可燃性废物氧化处理成灰烬或残渣。 主要优点： 高度的减容（20～100倍）和减重（10～80倍）。 废物向无机化转变（更安全）。 可回收239Pu和235U。 排灰：70%～90%放射性物质在灰中。 在手套箱中进行，防止气溶胶逸出。 焚烧α废物：临界安全，回收钚和铀。 焚烧灰是弥散性物质，不允许直接处置，必须固化处理后装入密封容器作最终处置。 固化方法：水泥固化，熔融或超级压实 卸灰的主要问题：炉排堵塞 * 过量空气焚烧炉 一个燃烧室，过量空气30%～100%，炉温800～1100℃。 优点：结构和操作简单。 缺点：燃烧不完全，烟气净化难。 德国卡尔斯鲁厄研究中心：处理能力50～60kg/h；系统去污因子＞1×105 控制空气焚烧炉 两个或多个燃烧室 美国洛斯阿拉莫斯实验室：上、下两个水平的燃烧室。下室供理论空气量，温度650～870℃；上室供过量空气，温度870～1100℃；处理能力45 kg/h。 烟气净化用湿法除尘 * 炉内维持一定负压：为了吸入新鲜空气 焚烧：燃烧室——钢体外壳，内衬绝热和耐火陶瓷材料。 空气加热器——助燃气体：空气和氧气 助燃器——助燃燃料：丙烷、天然气、柴油 焚烧炉需要保持一定负压 焚烧炉设计的基本要求：完全燃烧 燃烧不完全的问题：①堵塞炉排或尾气净化系统；②产生含碳量较高的灰渣，降低减容效果。 烟气净化：组分复杂。含有CO2、水蒸气、烟灰、焦油、酸性气体、二恶英和放射性核素等。 烟气中放射性核素的存在方式：气态、气溶胶、粉尘（飞灰）和高温挥发物。 尾气净化系统通常采用多种设备串联使用。 * 为了将烟气中剩余的碳氢化合物进一步的燃烧完毕，将烟气通入后燃室中，以便燃尽烟气中剩余的有害物质。 烟气净化：组分复杂。含有CO2、水蒸气、烟灰、焦油、酸性气体、二恶英和放射性核素等。 烟气过滤器 泵、燃烧器喷入炉内，使炉内保持一定温度：当废物的热值较高时，燃烧器熄火；当废物的热值较低时，燃烧器大小火自动调节，辅助燃烧。另外，助燃空气经送风机加压后，射入炉内，提供必需的氧气量。在上述的废物、油、空气供给正常时，一燃室炉膛温度控制在800℃～900℃，分解有毒物体。焚烧后的灰渣清出，外运固化填埋。焚烧产生的烟气则进入二燃室。焚烧易于产生二恶英等剧毒的物质，对环境和人体造成巨大威胁，因此焚烧产生的烟气污染一直都是焚烧技术中亟待解决的关键问题和该技术遭到公众反对的主要原因。鉴于此，一套合格的焚烧系统必须配备有烟气净化系统，该系统必须包括急冷装置、除酸装置、及袋式除尘器。烟气中未燃烬的有害物质在二燃室中进一步销毁。为了使未燃烬物质彻底分解，达到排放要求，二燃室配置了独特的二次供风装置，以保证烟气在高温下同氧气充分接触 (如果业主需要，其供风量可根据水冷集尘器出口烟气的含氧量进行调整)。二燃室内温度控制在900℃～1100℃，并确保停留时间＞3s，使烟气在炉内充分分解焚烧，从而达到较高的分解率。同时，烟气中大粒径的粉尘落入二燃室底部完成初级除尘。为了使烟气迅速降温，从而避免二恶英的再度生成，在二燃室后,设置了冷热交换器。通过急冷装置使烟气在短时间内急速冷却至250℃以下，跃过二恶英的形成阶段，最大限度地阻碍二恶英在炉外的二次合成。高温烟气与冷水经热交换后迅速降温，进入后续处理设施（经过冷却系统进行降温、提升，循环使用)。经水冷交换器降温的合尘烟气通过喷雾吸收塔，去除烟气中酸性气态污染物。烟气从上部进入塔内，与喷嘴喷射出的吸收剂——石灰粉末充分混合，吸收剂与酸性气态污染物发生化学反应，部分粉尘落入塔底部，烟气则由塔下部排出。带着较细粒径粉尘的烟气继续进入脉冲布袋除尘器，烟气由外经过滤袋时，烟气中的粉尘被截留在滤袋外表面，从而得到净化，再经除尘器内文氏管进入上箱体，从出口排出。积附在滤袋外表面的粉尘不断增