QC小组活动的推行要点和程序.ppt

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活动理念及目的: ▲ 基本理念 产品规格要求 客户要求 车杆小头孔直径 φ50 加工工序过程能力指数CPK ≥1.33 本部门存在问题 小组课题 提高连杆小头孔加工的过程能力指数 把2000年3月份每天抽查8件,22天共176件的检验记录做出直方图 频数 直径尺寸 计算出CPK=0.768不能满足客户要求 X TL=50 TU=50.013 N=176 X=50.005 S=0.00217 M 选题理由的陈述 3 直 方 图 例 上级方针 消灭生产过程中的失控现象 本部门 问题点 选题 消除基体精镗缸孔过程的异常 控 制 图 UCL CL LCL UCL CL R X 从XR控制图中看出在集中位置及分散程度方面都出现了异常 本月基体精镗缸孔过程的异常 选题理由的陈述 3 例 课题的类型 4 现场型 管理型 攻关型 服务型 QC小组的课题类型 一、现场型QC小组 以班组和工序现场的操作工人为主题组成,以稳定工序质量,改进产品质量,降低消耗,改善生产环境为目的,活动的范围主要是生产现场。 二、服务型QC小组 工业企业中不是从事基本生产劳动的职工组成的QC小组,即是由工业企业中的辅助人员和服务人员组成的QC小组。 三、攻关型QC小组 通常是由领导干部、技术人员和操作人员三结合而组成,它以解决技术关键为目的,课题难度较大,活动周期较长,需投入较多的资源,通常技术效果显著。 四、管理型QC小组 由管理人员组成的,以提高业务工作质量,解决管理中存在的问题,提高管理水平为目的。 改进型 创新型 创新型课题:就是QC小组成员运用新的思维方式、创新的方法,开发新产品(项目服务)、新工具、新方法,实现预期目标的课题。 ★ 即问题严重到什么程度? 问题 3现主义 收集事实 利用手法 凸现问题 收集事实用数据说话 收集数据要有客观性 收集数据要有可比性 收集数据的时间要有约束 3现主义 现场、现物、现实 P阶段——(2)现状调查 找出问题的症结所在 1、分层—数据分类 2、折线图—显示时间变化 3、饼图、带状图—数据构成比例 4、检查表—直观、形象地整理数据的方法 5、直方图—显示分布的形状、中心值、偏 差与规格的关系 6、排列图—显示重要性顺序 手法 如何分层: 缺陷内容、缺陷部位等 缺陷 温度、湿度、清洁度、照明度、地区、使用条件等 环境 计量器具、测量人员、检查方法等 测量、检查 班次、日期 时间 规格、成分、产地、供应商、批次等 原材料、零部件 工艺、操作参数、操作方法、生产速度等 作业方法 型号、机(台)号、结构、新旧程度、工夹模具等 机器设备 班(组)、个人、熟练程度、性别、年龄等。 操作人员 按以下标志进行分层 100 315 总计 100 2.88 9 其他 97.12 1.58 5 第8工序 95.54 3.17 10 第6 工序 92.37 5.71 18 第1 工序 86.66 33.33 105 第2 工序 53.33 53.33 168 第9 工序 累计百分比(%) 百分比(%) 产生不合格品数(件) 工序 不合格品数 百分率 件 (%) 各工序产生不合格排列图 例 ★ 设定目标的意义和三要素: 明确通过小组活动,将问题解决到什么程度,为效果检查提供依据:什么(对象特性)、多少(目标值)、何时为止(活动期间) ★ 怎样设定目标? 1、目标应与课题名称一致 例:《 降低××产品(或零件)的加工废品率 》, 则目标应该设定为:加工废品率由3.4%降到0.5%以下 2、目标要定量不能定性 提高规范化服务的程度(×) 单体成本从65元降低到50元以下(√ ) P阶段——(3)设定目标 ★ 目标值设定的水平: 1、目标要有一定挑战性 2、目标应该通过小组的努力可以达到的 3、当所要解决的课题,其现状与上级的考核指标 或与产品、工艺的规格要求有较大差距时,可 以把上级的考核指标或产品、工艺的规格要求 作为小组活动的目标值。 ★ 目标值设定的依据: 1、上级下达的考核指标(或标准的要求)必须达到 2、顾客提出的需求,必须予以满足 3、通过水平对比,在设备条件、人员条件、环境条件等方 面都差不多的情况下,与同行业已达到先进水平的企业 进行比较,从而定出也能达到该水平的目标 4、历史上曾经达到过的最好水平 5、通过现状调查,找出症结所在,预计解决程度,测算出

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