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钢丝绳管理台账—主井提升钢丝绳
提升机
型号
JKMD-4×4(Ⅲ)E
提升钢丝绳选型
6×28TS+FC-42-1770-ZZ
钢丝绳根数
4根
钢丝绳破断拉力
1390.1KN
提升高度
636米
绳长
800米
最大载荷
25T
生产厂家
英国布顿钢丝绳
最大载荷差
25.5T
提升机最大静张力
800kN
提升机最大静张力差
270KN
尾绳型号(南北)
34×7+NF-52-1570-ZS
尾绳型号(中)
34×7+NF-48-1570-SZ
提升钢丝绳选择
1水平:MC1≥7.2-0.0005HC1=6.855
2水平:MC2≥7.2-0.0005HC2=6.756
HC-天轮钢丝绳悬垂长度
绳端载重:Qd
Qd=(Qm+Qz)×9.81
=(25+31.5)×9.81
=554.27KN
主钢丝绳选用英国布顿钢丝绳:
6×28TS+FC-42-1770-左右 各二根
其技术规格如下:
钢丝绳直径: dk=42mm
钢丝的直径: f=2.55mm
抗拉强度: 1770Mpa
破断拉力总和: Q`d=1390.1KN
单位质量: Pk=7.3kg/m
祁南矿主井提升机防滑系数安全验算说明
主要检验计算公式:
l、提升系统总变位质量Σm计算
Σm=(Q+2QZ+n1pLp+n2qLq+Gt+Gj+Gd)
=25000+2×31500+4×7.3×830+(2×10.5+8.99)×665+2×8900+20500+9500
=25000+2×31500+24236+19943+17800+20500+9500
=179979kg
式中Q一一次提升载荷重量,N=25t;
Qz_ 提升容器自重,N=31.5t;
n1—主绳根数,n1=4;
p—主绳每米重量,7.3kg;
LP—每根提升主绳实际全长,830m;
n2—尾绳根数;n2=3
q—尾绳每米重量,10.5kg、8.99kg;
Lq—尾绳实际全长,665m;
Gt—天轮的变位重量,8900kg(查天轮规格表);
Gj-提升机的变位重量,20500kg(查提升机的规格表);
Gd——电动机转子的变位重量,
Gd=4Jd*i2/D2=4×38000×12/42=9500。
Jd——电动机转子的转动惯量:Jd=38000kg.m2
i——减速箱减速比,取1
D——滚筒直径,4m
2、提升机强度验算(承载25T)
2.l最大静张力验算
(1)根据矿井实际提升情况计算最大静张力Fjm
Fjm1= (Q+Qz)g +( n1pLp+n2qLq)g/1000
=(25+31.5) ×9.8+ {4×7.3×15+(2×10.5+8.99)×686.18}g/1000
=759.7KN
Fjm2= Qzg +( n1pLp+n2qLq)g/1000
=31.5×9.8+{4×7.3×686.18+(2×10.5+8.99)×15}g/1000
=509.4N
(2)验算Fjm≤[Fjm]
其中[Fjm]----提升机设计许用最大静张力(查提升机规格表),800kN。
Fjm = 759.7KN<[Fjm]=800KN
合格。
2.2最大静张力差验算
(1)根据矿井实际提升情况计算最大静张力差 Fjc
Fjm1 =759.7KN Fjm2 = 509.4KN
Fjc= Fjm1 -Fjm2 = 2KN
(2)验算 Fjc=250.3KN <[Fjc]<Fdj
其中[Fjc]---提升机设计许用最大静张力差(查提升机规格表), 270KN。
Fdj---电动机额定出力
Fdj =(1000×P×60×i×ηj)/(D×π×N)
=(1000×4200×60×1×1)/(4.0×3.1415×60)
= 334kN=34.1T
3、防滑验算
3.1 静防滑验算
σj = Fjm2 (eμа-1)/ Fjm1 -Fjm2 = 509.4(1.9-1)/250.3=1.83
>σ1= 1.75
式中: Fjm1 、Fjm2----重载侧和轻载侧钢丝绳静张力,
μ----计算摩擦因数0.25
а----围抱角 183.44°
σ1—设计值 1.75
3.2 动防滑验算
3.2.1 提升重载时,加速段的防滑验算
σd = (Fjm2 - m2a1) (eμа-1)/ (Fjm1 -Fjm2)+( m1 +m2) a1
=(509.4-51×0.59)×0.9/(250.3+128×0.59)
= 1.32﹥σ2=1.25
式中:a1—实测加速度0.59m/s2
Fj
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