第二章思考题答案.docxVIP

1.切削用量都包含什么？车削外圆时，与工件转速和切削层参数是何关系？ 切削用量是指切削速度 V 、进给量 f （或进给速度 V f ）、背吃刀量ap 三者的总称。 关系：切削厚度ac = fsinkr 切削宽度 aw =ap/ sinkr 切削面积Ac =ac aw=fap V=πdn/1000 2.分析用麻花钻在钻床上钻孔时的主运动、进给运动、工件上的加工表面和麻花钻切削部分的基本组成。 主运动为刀具的旋转运动；进给运动为钻头的轴向运动；工件的加工表面为孔壁；钻削部分的基本组成为两个对称的刃瓣、两条对称的螺旋槽 3.在车床上切断工件，采用正交平面参考系标注切断刀的参考平面和刀具角度。 考画图，28号找个时间画一下 4.试述刀具的标注角度和工作角度的区别。为什么横向切削时，进给量不能太大？ 刀具标注角度是在静态情况下在刀具标注角度参考系中测得的角度；而刀具工作角度是在刀具工作角度参考系中（考虑了刀具安装误差和进给运动影响等因素）确定的刀具角度。 车刀作横向切削时，进给量取值过大会使切削速度、基面变化过大，导致刀具实际工作前角和工作后角变化过大，可能会使刀具工作后角变为负值，不能正常切削加工。 5.试分析钻孔时的切削厚度、切削宽度及其与进给量、背吃刀量的关系。 因钻头有两对称切削刃，故有切削厚度ac = 2fsinkr 切削宽度 aw =ap/ 2sinkr 6.按结构形式，刀具可分为哪几种？ 整体刀具，镶片刀具，机夹刀具，复合刀具等。 7.孔加工刀具分几类？都有哪些刀具？ 两类： 1）从实体材料上加工孔：麻花钻，中心钻，深孔钻等。 2）对工件上已有孔进行再加工：扩孔钻，铰刀，镗刀等。 8.高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼各有何性能特点？适用于何处？ 高速钢的特点：耐热温度低，切削速度低；强度高；工艺性最好。 主要低速加工铸铁，结构钢。 硬质合金的主要特点：随碳化物含量的提高，其熔点、硬度、耐磨性提高；化学稳定性好，热稳定性好；切削速度高；抗弯强度低，冲击韧性低。 主要应用：加工铸铁，结构钢，不锈钢，耐热合金，钛合金等。 陶瓷刀具的主要特点：有很高的硬度和耐磨性；有很高的耐热性；有很高的化学稳定性；有较低的摩擦系数；抗弯强度低，冲击韧度差。 主要应用：可用于加工钢，也可加工铸铁。对于高硬度材料、大件及高精度零件加工特别有效。 金刚石主要特点：具有极高的硬度和耐磨性；切削刃可以磨得非常锋利；热稳定性能低；高温下和黑色金属(铁碳合金)在加工中会发生化学磨损。 主要应用：主要用于磨料，用作刀具时，多用于在高速下对有色金属及非金属进行精细车削，镗孔。 立方氮化硼主要特点：很高的硬度和耐磨性，化学惰性很大。 应用：用于淬硬钢、冷硬铸铁、高温合金等的半精加工和精加工。 9.试分析加工不锈钢、奥氏体钢、淬硬钢、高锰钢、钛合金时刀具材料的选择。 YW类硬质合金：主要用于加工高锰钢、不锈钢等难加工材料； 奥氏体耐热钢：细晶粒硬质合金； 淬硬钢：由于切削力很大，切削与前刀面接触长度很短，切削力集中在切削附近，易造成崩刀，宜采用韧性较好的YG类合金； 钛合金：可选用YG类合金。 10.按下列条件选择刀具材料类型或牌号：1）45钢锻件粗车；2）齿轮滚刀；3）HT200铸件精车；4）低速精车合金钢蜗杆；5）高速精车调质钢长轴；6）高速精密镗削铝合金缸套；7）中速车削淬硬钢轴；8）加工65HRC冷硬铸铁；9）麻花钻；10）高速精车铜套。 1）YT5 ；2）W18Cr4V ；3）YG3X；4）YT30；5）YN10；6）W18Cr4V；7）YG8；8）立方氮化硼；9）W18Cr4V；10）YW1 11.切削过程的三个变形区各有何特点？第一变形区的变形大小可什么参数衡量？ 第一变形区：沿滑移线剪切变形，并产生加工硬化，切削速度越高，第一变形区越窄。 第二变形区：切屑底层材料纤维化，流速减慢，滞留粘结前刀面；切屑与前刀面接触区温度升高；切屑弯曲。 第三变形区：表面层材料加工硬化，应力集中。 剪切角φ 、相对滑移ε、变形系数ξ 。 12.切屑与前刀面的摩擦对第一变形区的剪切变形有何影响？ 如果前刀面的摩擦很大，切削近前刀面处纤维化，流动减慢，切屑不易排出，不仅造成第二变形区的变形，而且反过来将加剧第一变形区的剪切滑移。 13.剪切角与前刀面摩擦角和刀具前角是何关系？ 当前角增大时，剪切角随之增大，变形减小。 当摩擦角增大时，剪切角随之减小，变形增大。 14.前刀面上的摩擦分哪两个区域？应力如何分布？ 分两个区域：粘结部分为内摩擦，其剪应力τr等于材料的剪切屈服强度τs。 滑动部分为外摩擦，即滑动摩擦，其剪应力τr由剪切屈服强度τs逐渐减小到零。 在整个接触区域上的正应力σr的分布，在刀尖