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污水处理机的结构优化设计与仿真 　　污水处理机的结构优化设计与仿真 　　设计总说明　　工业文明的进步为社会带来了巨大的经济效益，却也为人类的生存环境带来了破坏，随着人们生活水平的不断提高，人们逐渐意识到保护生活环境的重要性.目前，在混合溶液的处理方面，有关部门每年都会投入大量资金，并且发布了一系列应对污泥处理的政策，来约束和指导各地区对污泥处理技术的研究和应用.因为污水处理离心机的应用在节约能源、减少污染物排放、污泥浓缩脱水和再次利用方面有这重要的意义，所以应加大对污水处理离心机的开发研究，以达到更有效地保护生态环境的目的.　　为此本文以无锡富岛科技有限公司生产的FD03-00离心污水机作为研究对象.其利用离心沉降的原理，利用污水各组分的质量不同，采用离心旋转产生离心力大小的不同，从液体中分离不溶颗粒，达到清洁混合油的目的的方法.沉降速度与粒子的密度、颗粒直径以及液体的密度和黏度有关，并随离心力亦即离心加速度的增大而加快.本项目对该设备的技术原理及现场问题进行研究，具有较好的实际应用价值和意义.　　首先，通过查阅国内外相关文献，阐述了污泥脱水技术、离心分离技术、离心机的国内外现状及发展趋势，并分析了国内离心机的技术差距，明确了离心机的发展趋势；然后详细阐述了离心机的工作原理及工作过程，根据实际需要对转鼓材料进行选择.　　其次，对离心机基本参数和主要尺寸进行设计计算.对转鼓和外壳进行设计，并对各个部件进行详细介绍.参考国内外先进技术，根据离心力场内的流体力学的特点设计出转鼓的结构形式以改善间隙内液流分布状况，从而提高分离效果.　　最后，选用UG软件对离心机进行三维建模并对关键部件转鼓进行了静力学分析和模态分析，为转鼓的结构设计提供了重要的理论依据，使得整个离心机的设计更具有可靠性，为进一步的优化设计以降低成本和提高机械效率提供了理论基础.　　本设计需要达到的最终标准：(1)滤料在转鼓内的存留时间比卧式沉降离心机延长1—5min,从而提高分离效率.(2)本机工作时滤料由上部料斗的进料口进入，同时电机起动运转；滤料在由螺旋送料机构输送的同时被离心机进行沉降分离——被分离的滤液和滤渣各行其道，分别经离心机的出液口和出渣口被引出机外；整个操作过程是在全速、连续运转下自动进行.(3)离心机工作安全、可靠，运行平稳，产品质量稳定，操作维护简单，生产率为每小时排出渣3立方米.(4)本机结构紧凑，其进料口、出液口和出渣口便于连接到生产自动线上.按离心分离理论，一是向高速和大型发展（即提高其分离因数）；二是延缓滤料（渣）在转鼓内的运行速度,达到充分脱液之目的.为克服现行螺旋卸料沉降离心机的缺点，本设计旨在提供一种能解决上述缺点和弊端的新型机种——立式沉降机.　　目 录　　第1章 绪论1　　1.1引言1　　1.2离心机的特点及应用范围3　　1.3离心机的发展概况 3　　1.4离心式污水处理机的研究意义及主要任务 5　　1.4.1 本课题研究的意义5　　1.4.2本课题研究的任务5　　1.5离心式污水处理机研究指导思想 6　　1.6本章小结 6　　第2章 离心式污水处理机设计前期理论与计算准备7　　2.1离心式污水处理机的基本结构7　　2.2离心式污水处理机的工作原理8　　2.3转鼓部件材料选择8　　2.4离心机的配套设备9　　2.5离心机润滑方式选择10　　2.6本章小结10　　第3章 离心机的特性及参数计算11　　3.1 离心力场的概念与基本特性11　　3.1.1离心力和分离因数11　　3.1.2离心力场12　　3.1.3离心液压12　　3.1.4分离的过程12　　3.1.5生产能力13　　3.2离心机主要尺寸设计计算13　　3.2.1转鼓壁厚13　　3.3本章小结 15　　第4章 离心机转鼓有限元分析17　　4.1有限元分析软件的选用17　　4.2离心污水处理机的三维建模与装配17　　4.1转股机构的静力学分析19　　4.1本章小结27　　第5章 论文总结29