第六章环保对策措施与其可行性分析.docxVIP

6\* MERGEFORMAT10 第六章 环保对策措施及其可行性分析 本章将根据本项目建设过程与生产过程所产生的环境问题，提出环境保护对策与措施，并对这些措施的可行性进行分析评述。 6.1施工期环保措施 本项目租用已有厂房进行改造生产，施工期主要施工内容为配套污水设施建设设施的建设和调试。 6.1.1施工噪声防治对策措施 本项目施工噪声需采取以下措施： (1) 施工应选用新型的低噪声施工机械设备。 (2) 合理安排施工，尽量将强噪声源施工机械的作业时间错开，避免两个或两个以上的强噪声源施工机械同时在高分贝段运行。 (3) 合理安排产生高噪声的施工作业时间，尽量避免夜间(22时至次日6时)施工。 (4) 运输车辆应尽可能减少鸣号，特别是经过附近村庄时，同时尽量减少运输车辆夜间作业时间。 6.1.2施工废气防治对策措施 (1) 防尘、抑尘对策措施 ①混凝土搅拌配制场所应选择在避风条件好的位置，并在其四周设置挡风墙等防风设施。 ②施工运送建筑沙石料或固体弃土石时，装运车辆不得超载或装载太满，以防止土石料泄漏；在大风时，车辆应进行覆盖或喷淋处理，以免土砂在道路上洒落；对于无法及时清运的渣土要经常洒水；此外施工主干道路面要定时清扫和喷洒水，以减少汽车行驶扰动的扬尘； ③施工现场应建设防护围墙，这样既可挡风又可阻滞扬尘，还能起到隔声的效果； ④合理安排施工作业，在大风天气避免进行水泥搅拌等容易产生扬尘的施工作业，在废弃物的外运时，严格控制车辆的运载量，严禁超载运输，以便将施工造成的扬尘影响降到最低的限度。 ⑤水泥、白灰应放在库内储存或严密遮盖。施工结束后必须及时清理和平整现场、清运残土和垃圾，并进行软硬覆盖。 (2) 焊接烟尘控制措施 ①焊接工人必须经过专门培训，持证上岗，保证焊接质量，避免因返工而增加焊接工作量，连带产生不必要的焊接烟尘； ②焊接现场必须保持良好的通风条件，以保持焊接现场的良好环境空气质量。 (3) 施工机械、施工车辆燃油尾气控制措施 建设单位应加强监督管理，要求施工单位使用性能优良的施工机械和施工车辆，进入施工现场的车辆性能必须符合《轻型汽车污染物排放限值及测量方法》(GB18352-2001)及《车用压燃式发动机污染物排放限值及测量方法》(GB17691-2001)的要求，禁止使用不符合上述性能的施工车辆。 6.1.3施工废水防治对策措施 施工生产废水产生量较小，通过设置简易的泥浆水收集池，使之自然渗透过滤，避免泥浆水直接流入周边水体，影响水域水质环境。 本项目不设施工营地，施工人员生活活动依托周边村庄。现有厂区办公楼已设有基本配套设施。 6.1.4施工固体废物防治对策措施 施工过程产生固体废物进行分类收集，其中钢材、木材等边角料及废零件应回收利用。少量的生活垃圾则定点收集后由环卫部门统一清运处理。 6.2运营期环保措施及可行性分析 6.2.1废水处理措施及可行性分析 根据工程分析，本项目废水主要是废旧塑料清洗废水和生活污水。 6.2.1.1废塑料的清洗废水 本次废水对象包含洗袋池1、2的清洗废水和废旧塑料破碎后的清洗废水。这三股清洗废水污染物浓度与其生产所采用的废塑料性质有密切关系。本项目处理废旧塑料主要是废旧编织袋、家用棚膜、地膜、塑料桶、塑料机件、塑料外壳等。部分原料上可能残留的杂质，通过洗袋池1、2进行浸泡预处理，浸泡处理后进行破碎再进行清洗工序。清洗废水主要污染物为pH、SS、COD等。 本项目先将废水采用纤维分离器对清洗废水进行过滤，再加絮凝剂进行絮凝沉淀后，一部分回用，一部分送至厂区污水站处理。 图6.2-1废旧塑料清洗工艺 （2）环保设施及可行性分析 本项目清洗废水先经纤维分离器的分离，纤维分离器利用废旧塑料和杂质之间的比重差异，去除废旧塑料中的轻重杂质，它还具有疏解和筛选的作用，可将杂质(砂粒、钉子、棉纱、草屑等)分离排除，对SS去除效果好，但对COD、BOD5等有机物质类去除效果不明显。参照《第一次全国污染物普查工业污染源产排污系数手册（2010年修订，下册）4320非金属废料加工处理行业》中的产排污系数，初次清洗废水的COD浓度较低，在44.36~294.34mg/L，清洗废水经物理洗清进行多次循环使用后，COD浓度将升至260~350 mg/L，这将严重影响清洗水重复利用效果。故本项目一部分废水排入厂区污水站进行生化处理。 综上，本评价认为本项目清洗废水采用纤维分离器和絮凝沉淀，去除沉砂、悬浮物等污水中杂质，有利于后续污水站的生化处理，该方案是可行的。 6.2.1.2冷却废水 污水产生环节：废塑料挤出环节和注塑冷却水。 ①熔融的塑料经过清水池时边冷却边挤出，清水池里水只是温度略有升高，基本未受污染，废水经冷却后循环使用。 ②注塑机工作过程中需要冷却水进行冷却，冷却水循环回用。由于冷却水循