4-3基床底层改良土填料路拌法填筑施工工艺.docVIP

基床底层改良土填料路拌法填筑施工工艺 一、作业内容 基底处理；填料拌制；改良土摊铺；碾压 二、质量标准及检验内容 （一）原材料质量标准及检验方法，见表4-2.1、4-2.2。 表4-2.1 改良土原材料质量标准及检验方法 序号 检验项目 质量标准及允许偏差 检验数量及方法 1 需改良的土料种类 符合表路堤填料质量要求。素土中硫酸盐含量应小于0.8%，有机质含量应小于10% 每个土源点使用前检测两个样品，如为膨胀性土壤则每个取土场应做土的自由膨胀率试验不少于6组。按现行《铁路工程土工试验方法》进行检验 2 外掺料 中粗砂 采用天然级配，含泥量≤5% 同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批，当不足3000m3时也按一批计。每批抽样检验1组。现场抽样检验砂子含泥量，并进行筛分试验，在施工过程中观察。 3 砂类土、碎石土 符合施工图要求 符合表2-1.2路堤填料复查项目及频次的规定。按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的试验方法检验 4 化学改良土掺料 种类及技术条件应符合施工图要求。石灰品质不应低于3级石灰。技术指标符合规范要求。 同一厂家、品种、批号的外掺料，每200t为一批，不足200t也按一批计。每批抽样检验1次。石灰应检验有效钙、氧化镁检验（消石灰应在块灰消解后进行检测）和石灰颗粒细度。查验每批产品的生产检验报告和产品合格证，并在料场的5个不同部位等量取样，总计取样不少于12kg，按有关规定的试验方法进行检验 5 拌制水 干净河水或自来水 每个水源按规定检验不少于一次 6 配制、拌制 物理改良土充分拌制均匀，混合料配合比应符合施工图要求 每工班每5000m3为一批，当不足5000m3时也按一批计。每批抽样检验1组。现场抽样筛分试验 7 填筑压实 物理改良土压实质量符合路堤填料复查项目及频次。化学改良土压实后无侧限抗压强度应符合施工图要求 按每检验批每压实层抽样检验3处无侧限抗压强度（左、中、右各1处）按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的试验方法检验。从已摊铺好填料的地段现场抽样，在室内按要求的压实密度成型。进行无侧限抗压强度试验，压实系数检验宜用环刀法。 8 改良土混合料摊铺、拌制、整形及碾压 改良土填料应分层填筑压实，每层填筑压实厚度不宜超过30cm，具体的摊铺厚度及碾压遍数应按试验段确定并经监理确认的参数进行控制 沿线路纵向每100m每层抽样检验6处（左、中、右各2处）。观察尺量 9 两工作段的纵向搭接长度不应小于2m 10 混合料中不应含有大于10mm的土块、未消解石灰颗粒和素土层 11 改良土拌合料摊铺、拌制整形及碾压 碾压时，各区段交接处应互相重叠压实，纵向搭接长度不得小于2.0m，纵向行与行之间的轮迹重叠不小于40cm，上下两层填筑接头应错开不小于3.0m 沿线路纵向每100m每层抽样检查6处（左、中、右各2处）。观察、尺量 12 化学改良土填层掺料剂量 允许偏差为试验配合比－0.5%~1.0% 沿线路纵向每100m每层抽样检查3处（左、中、右各1处）。滴定法或仪器法检测（含灰率采用EDTA剂量滴定试验测定） 13 改良土填筑基床以下路基中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度 允许偏差应符合规范规定 表4-2.2 改良土原材料的试验项目和频次 材料名称 试验项目 频次 试验方法 土 含水率 每个土源点或每批同一料源使用前应取两个试样 按现行《铁路工程土工试验规程》（TB10102）执行 液限、塑限 有机质和硫酸盐含量 石灰 有效钙、氧化镁 水泥 凝结时间 强度 表2-1.2 路堤填料复查项目及频次 填料类别 试验项目、频次 液塑限 击实试验 颗粒级配 颗粒密度 细粒土 5000m3 － 粗粒土、碎石土 － 10000m3 检验方法 1、液、塑限联合测定法 2、碟式仪液限试验 3、搓条法塑限试验 1、击实试验 1、筛析法 2、密度计法 3、移液管法 1、量瓶法 2、浮称法 3、虹吸管法 表2-1.5 路堤中线至边缘距离、宽度、横坡、 平整度的允许偏差、检验数量及检验方法 序号 检验项目 允许偏差 沿线路纵向每100m抽样检验数量 检验方法 1 中线至边缘距离 ＋50， 0mm 5处 尺量 2 厚度 －/±30mm 3处 水准仪测 3 宽度 不小于施工图标示值 5处 尺量 4 横坡 ±0.5% 5个断面 坡度尺量 5 平整度 不大于15mm 10处 2.5m （二）改良土填料填筑质量标准及检验方法，见表4-2.3~4-2.5。 表4-2.3 改良土填料复查项目及频次 填料类别 项目 频次 改良土 石灰或水泥剂量 每层每100m取3个样品，用滴定法试验 改良土 含水率 根据观测，异常时试验 拌均匀性 随时观测 表4-2.4