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灯罩注射成型工艺及模具设计
灯罩注射成型工艺及模具设计 目 录 第一章 前言 1.1本课题的基本内容,预计解决的难题1 1.1.1本课题的基本内容1 1.1.2预计解决的难题1 1.2课题的研究方法、技术路线1 1.2.1研究方法1 1.2.2技术路线2 1.3研究工作条件和基础2 第二章 塑件的分析 2.1外形的尺寸3 2.2精度等级4 2.3塑件的结构设计4 2.3.1脱模斜度.................................................................................................................4 2.3.2塑件的壁厚.............................................................................................................4 2.3.3塑件的圆角.............................................................................................................5 2.3.4孔.............................................................................................................................5 2.4塑件尺寸及精度................................................................................................................5 2.5塑件表面粗糙度................................................................................................................6 2.6塑件的体积和质量............................................................................................................6 第三章 注塑机选择 3.1初步选定注射机7 3.1.1注射量的计算7 3.2注射机的相关参数选择校核8 3.3设备的型号及选择9 3.3.1注射成型工艺9 3.3.2注射机的选用9 3.3.3按照预选型腔数来选择注射机9 第四章 成型零件的设计 4.1成型零件的结构设计13 4.1.1 凹模的结构13 4.1.2 凸模结构13 4.2浇注系统的设计15 4.2.1 确定浇注系统的设计原则15 4.2.2 主流道的设计要点16 4.2.3 主流道的设计17 4.2.4 浇口位置的选择18 4.2.5 排气系统的设计18 4.3成型零部件的结构设计与计算19 4.3.1 成型零件的结构设计19 4.3.2 成型零件的工作尺寸计算19 4.3.3 型芯的尺寸计算19 4.3.4 合模导向定位结构21 4.4模架的确定21 第五章 结论23 小 结24 参考文献25 英文翻译 Our plastic industry from the start to now, after half a century, has made significant progress, the mold has been greatly improved. In large molds capable of producing 48 inches large screen TV Molded injection mold, 6.5kg capacity washing machine full set of plastic molds and car bumpers and instrument panels and other plastic mold overall; precision plastic molds, the camera is capable of producing plastic mo
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