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管理评审报告
(ISO9001:2015 、IATF16949:2016)
目录
序号
内 容
1
管理评审计划
2
管理评审会议签到表
3
管理评审报告
4
本次管理评审改进措施表
5
内审不符合项分布表
6
顾客满意程度调查分析报告
7
员工满意度分析报告
8
过程绩效指标统计表
9
人力资源部体系运行总结报告
10
销售部管理评审报告
11
品质部管理评审报告
12
制造部运行情况报告
13
技术设备部管理评审输入报告
14
采购部质量管理体系运行情况报告
15
上次管理评审措施验证情况报告
16
2017年度管理评审计划
评审时间
2017年5月31日下午15:00—17:00
评审地点
会议室
评 审 主 持 人
评审目的
及 内 容
评审我公司IATF16949:2016质量管理体系换版效果,评价公司质量方针与质量目标的适宜性,以及质量管理体系运行的有效性。
参加人员
*******等
评审要求
1.各部门负责人应准点参加,不得缺席;
2.各部门负责人应充分准备好发言材料
各部门提交的输入材料
各部门的工作总结(提出改进的建议);
审核的材料:包括内审及第二、第三方审核的材料(品质部提供);
管理评审的改进措施情况(暂无)(品质部提供);
本年度重大纠正/预防措施情况(品质部提供);
过程绩效指标(各部门按其部门所属指标提供);
顾客反馈情况(商务部提供);
实际和潜在市场失效分析报告(市场部提供);
设计开发过程监视分析报告(技术部提供)。
与质量管理体系相关的内外部因素的变化;
有关质量管理体系绩效和有效性的信息,包括下列趋势信息:a、顾客满意度和相关方的反馈;b、质量目标的实现程度;c、过程绩效以及产品和服务的符合性;d、不合格以及纠正措施;e、监视和测量结果;f、审核结果;j、外部供方的绩效。
资源的充分性;
应对风险和机遇所采取措施的有效性;
改进的机会。
不良质量成本(内部和外部不符合成本);
过程有效性的衡量;
过程效率的衡量;
产品符合性;
对现有操作更改和新设施或新产品进行的制造可行性评估
顾客满意;
对照维护目标的绩效评审;
保修绩效(在适用情况下);
顾客计分卡评审(在适用情况下);
通过风险分析(如FMEA)识别的潜在使用现场失效标识;
实际使用现场失效及其对安全或环境的影响。
编制: 审核: 批准:
会 议 签 到 表
会议主题
管理评审
会议时间
会议地点
会议室
主持人
序号
部 门
姓 名
职 务
序号
部 门
姓 名
职 务
1
总经理
总经理
1
总经理
总经理
2
管理代表
经理
2
管理代表
经理
3
销售部
经理
3
销售部
经理
4
生产部
经理
4
生产部
经理
5
品质部
经理
5
品质部
经理
6
技术部
经理
6
技术部
经理
7
仓储
经理
7
仓储
经理
8
设备部
经理
8
设备部
经理
9
人资部
经理
9
人资部
经理
10
工程部
经理
10
工程部
经理
管理评审报告
1 评审目的:
评价ISO9001:2015 /IATF16949:2016新版汽车质量体系的充分性、有效性和适宜性,提出并确定各种改进的机会和变更的需要。
评审范围:公司汽车质量管理体系涉及的产品和服务及制造相关所有过程。
2 评审内容:
1) 以往管理评审所采取措施的实施情况;
2) 与质量管理体系相关的内外部因素的变化;
3) 有关质量管理体系绩效和有效性的信息,包括下列趋势信息:a、顾客满意度和相关方的反馈;b、质量目标的实现程度;c、过程绩效以及产品和服务的符合性;d、不合格以及纠正措施;e、监视和测量结果;f、审核结果;j、外部供方的绩效。
4) 资源的充分性;
5) 应对风险和机遇所采取措施的有效性;
6) 改进的机会。
7) 不良质量成本(内部和外部不符合成本);
8) 过程有效性的衡量;
9) 过程效率的衡量;
10) 产品符合性;
11) 对现有操作更改和新设施或新产品进行的制造可行性评估;
12) 顾客满意;
13) g对照维护目标的绩效评审;
14) 保修绩效(在适用情况下);
15) 顾客计分卡评审(在适用情况下);
16) 通过风险分析(如FMEA)识别的潜在使用现场失效标识;
17) 实际使用现场失效及其对安全或环境的影响。
3 评审依据:
3.1 ISO9001:2015、TATF16949:201
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