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亚共析钢的组织转变 亚共析钢 过共析钢的组织转变 过共析钢 合金相图的应用(影片) 分析合金组织与性能 选择材料方面的应用 铸造方面的应用 锻造方面的应用 热处理方面的应用 思考题 3 １．用5分钟默绘铁碳合金状态简图，并说明其中组织的含义。 2．试分析含碳量为0.45%、1.0%的钢从高温到低温过程中的组织转变，并用铁碳合金状态图加以说明。 钢的热处理 目的： 组织变化——性能改善 热处理的基本过程： 加热（组织转变） 保温（组织均匀化） 冷却（组织转变） 钢在加热、冷却时的组织转变 影片 钢的普通热处理 退火 正火 淬火 回火 退火 退火：加热、保温、缓冷——近平衡组织 目的：消除内应力，降低硬度。 金属工艺学Metal Technology 三明学院物理与机电工程系 机械教研室 熊昌炯 2008年9月 课程特点 内容广泛 实践性强 概念多 第一篇 金属材料导论 金属材料的力学性能 强度 塑性 硬度 冲击韧性 疲劳强度 工艺性能 铸造性能 可锻性 可焊性 切削加工性能 热处理性能 化学性能 物理性能 1 金属材料的性能 其它性能： （淬透性） （脆性） （弹性） 强度(Strength)(影片) 金属材料在外力作用下抵抗塑性变形或断裂（失效）的能力。 抗拉强度、屈服强度 金属材料在外力作用下产生永久变形而不发生破坏的能力。 延伸率或断面收缩率 塑性(Ductility) 硬度 金属材料抵抗更硬物体压入其内的能力。 . 布氏硬度：HB（软材料），洛氏硬度：HRC（硬材料），维氏硬度：HV（软、硬均可，但效率低） 冲击韧性 金属材料抵抗冲击载荷而不破坏的能力。 疲劳强度 金属材料在多次交变载荷作用下而不致断裂的最大应力。 思考题 1 1．强度是指金属材料在外力作用下抵抗 的能力。 2． 是指金属材料在外力作用下产生永久变形而不发生破坏的能力。 3．冲击韧性是指金属材料抵抗 的能力。 4． 是指金属材料抵抗更硬物体压入其内的能力。 5．疲劳强度是指金属材料在 作用下而不致断裂的最大应力。 2 金属的晶体结构和结晶 晶体与非晶体 晶体：其原子排列有规律 非晶体：其原子排列没有规律 常见晶格类型 体心立方晶格 面心立方晶格 密排六方晶格 晶体缺陷 点缺陷 线缺陷 面缺陷 (金属的晶体结构) 金属的结晶过程 过冷度 (影片) 同素异构转变 同一元素在不同温度下具有不同晶格类型的现象。 晶粒大小对力学性能的影响 晶粒大——力学性能差 表现在：塑性差，抗拉强度低。 晶粒小——力学性能好 表现在：塑性好，抗拉强度高。 铸锭的组织 表层细晶粒区 柱状晶粒区 中心等轴粗晶区 (金属结晶的控制) 思考题 2 1.晶粒大小对金属的性能有什么影响？ 2.从分析铸锭组织着手，试说明其组织对铸件性能的影响。 3 铁碳合金相图 铁碳合金的基本组织： 铁素体 奥氏体 渗碳体 珠光体 莱氏体 铁素体 C溶解在α—Fe（体心立方晶格）中所形成的固溶体。(F) C≤0.0218%，δ=30～50%，σb=180～280MPa，HBS=50～80 奥氏体 C溶解在β—Fe（面心立方晶格）中所形成的固溶体。(A) C≤2.11%，δ=40～50%，HBS=170～200， 存在于727℃以上。 渗碳体 Fe3C——金属化合物。(Fe3C) C=6.69%，δ、αk≈0， 硬而脆(HBS≈800,δ≈0) 珠光体 F+Fe3C——机械混合物 C=0.77%，δ=20～25%， σb=600～800MPa， HBS=180～250 莱氏体 A+Fe3C——机械混合物 C=4.3%，HBS700，δ≈0 (基本组织) 铁碳合金相图 铁碳合金状态图的建立 图上各点的含义(影片) 图上各线的含义(影片) ACD线——液相线 AECF线——固相线 ECF线——共晶线(L——A+ Fe3C) GS线——A中析出F的开始线 ES线——A中析出Fe3C的开始线 PSK线——共析线(L——F+ Fe3C片) 共析钢的组织转变 共析钢 * *