制-船-焊-WP-03重力焊接施工要领.docVIP

1/3 制 造 部 船 体 科 重力焊接施工要领 作 业 基 准 内 业 系 制-船-焊-WP-03 作 业 顺 序 作 业 内 容 备 注 准备工具 机器的点检 3、焊接施工准备 A 作业时，准备以下必备工具 防光面罩、防尘口罩、遮光眼镜、皮手套、尖头锤、钢丝刷、重力焊机架、交流电弧焊机、焊棒、其它 A 交流电弧焊机 确认一次、二次侧端子拧紧。 确认良好接地。 点检确认电击防止器（防电）是否正常的运转。 B 重力焊接机 交换电极夹的绝缘盖上的破损物 预先完全紧固电极夹握柄的固定螺丝 在滑块的轴承处注油，预先充分润滑 滑杆上出现电弧闪击及飞溅黏附的情况先，消除平滑 预先使电极夹与动力电缆良好连接 焊接结束后，调节电缆的下垂金属物件的位置，使电极夹能自动朝上 A 确认部材接缝部缝隙，超过2mm时，不进行重力焊接，使用手工焊接或二氧化碳半自动焊接进行。 B 确认钢材的材质，选择合适的焊接材料。另外，使用的焊接材料可参照《焊接材料使用基准》来选择焊棒。 C 根据脚长参照下表来选择棒径。 脚长 5≤l＜6 6≤l＜7 7≤l＜8 8 棒径 5 6 7 8 棒长 700 550 700 550 700 550 700 550 来 历 1999年7月新规作成。 2002年11月第一次修改。 承认 查阅 作成 2/3 作 业 顺 序 作 业 内 容 备 注 焊瘤熔合不良气孔咬边 焊瘤 熔合不良 气孔 咬边 5、结束焊接 6、焊接后的检查 强电流的情况下 弱电流的情况下 焊道的断面 焊道的断面 合适电流的情况下 C 补充换取焊棒 焊缝较长要进行连续焊接时，移动焊机时注意保持运棒比。 以焊棒的头部（连接在电极夹上的部分）来去除焊接结束后的焊渣，去除后更换焊棒。 握住焊棒的中央，首部在离弧坑部10~20mm前处进行接触，产生电弧后，后退。接触弧坑后，慢慢的松开手。 A 将重力焊接机移至所定的位置处保管。 B 卷取动力电缆，整理。 C 使用敲渣锤来去除焊渣及飞溅。 A 去除焊渣后，目视确认焊道全长，发现有咬边，焊瘤等缺陷时，进行修补。 B 调查确认是否为标准脚长。 如不除去弧坑处的焊渣，会导致不良焊道的产生。 3/3 作 业 顺 序 作 业 内 容 备 注 4、焊接作业 D 沿着焊道设置重力焊机 运棒比为1.0~1.2 A 焊棒装至电极夹上，握住焊棒的中央部，棒的首部轻微接触焊缝部分，产生电弧，慢慢的松开手。 B （1）开始焊接后，确认焊渣的融化状态，调整电流。 （2）不合适的电流情况下的会产生焊接缺陷。 强电流的情况下 弱电流的情况下 焊渣通过弧坑 焊渣通过弧坑 向后方流动。 向前流动。 咬边较多 1、产生焊瘤 焊道成凸形 2、夹渣 产生气孔 3、熔深不良 （船体）外板上 4、焊道不齐整 附带有大粒的飞溅