制-船-焊-WP-09简易台车焊接施工要领.docVIP

1/2 制 造 部 船 体 科 简易台车焊接施工要领 作 业 基 准 内 业 系 制-船-焊-WP-09 作 业 顺 序 作 业 内 容 备 注 1、准备工具 2、检查机器 3、焊接材料 4、定位状况的检查 5、作业准备 6、简易台车的准备 7、焊接条件 A 准备如下作业必备工具。 防光面罩、遮光眼镜、皮手套、防尘口罩、尖头锤、钢丝刷、钳子、砂轮机、挡风、焊机、送丝装置、焊枪、CO2气体软管、CO2流量计、简易焊接台车。 A 焊接电源、送给装置、焊枪的点检等可参照“CO2半自动焊接施工要领书”。 B 简易台车的焊接 确认车轮上是否付有飞溅等。 确认车侧滚轮可以平滑的进行回转。 确认焊枪夹头部无松弛。 确认控制电缆等正确连接，无破损。 确认限位开关可正常的进行运转。 确认焊枪能够前后，上下平滑的转动。 确认操作盘的开关等能够正常的动作。 A 确认钢材的材质，选择合适的焊接材料。 使用的焊接材料参照“焊接材料使用基准”。 B 焊接材料的保管、管理参照“焊接材料管理基准”。 A 确认是否进行了正确的装配焊，发现有裂纹、气孔或特别差的部分需在焊接前进行修补。 焊道上的焊渣需在正式焊接前进行清理。 A CO2焊接相关的作业准备可参照“CO2半自动焊接施工要领书”。 A 正确连接简易台车的电缆等。 B 将焊枪安装至台车的焊枪夹头部。 C 将焊枪连接至焊丝送给装置。 焊接条件可参照“标准焊接条件”。 来 历 1999年7月新规作成。 2002年11月第一次修改。 承认 查阅 作成 2/2 作 业 顺 序 作 业 内 容 备 注 8、焊接施工 9、施工上的注意 10、焊接后的检查 A 按下遥控的送丝开关，由导电嘴处引出焊丝，设定伸出长度为25mm。 B 时车侧滚轮接触立板，沿焊道放置台车。 C 打开台车的电源，设定焊接速度。 D 通过焊接电源或遥控来设定焊接条件。（电流、电压） E 按下开始按钮的开关，开始焊接。 F 开始焊接后，确认电弧的状态及焊道的形状。微微调整焊接条件。 G 停止焊接后，按下停止开关或限位开关内的一个。 A 将焊接电源上弧坑电源设置为“无”。 B 焊接行走面上如存有焊渣、飞溅等，会导致台车的牵引力低下，因此在焊接前，有必要进行打扫。 C 为保证焊接中台车行走的阻力不变化，注意电缆等的布设。 A 去除焊渣后，外观检查接缝全长。焊道外观出现的不良处，咬边、焊瘤、裂纹等缺陷时，进行修补。 B 调查确认是否为标准的脚长。